[实用新型]一种提高DMMn产品分离效果的工艺设备

说明书

本实用新型涉及煤化工向石油化工转化的精细化工领域，特别涉及一种提高DMMn产品分离效果的工艺设备。该提高DMMn产品分离效果的工艺设备，包括薄膜蒸发器系统，所述薄膜蒸发器系统包括薄膜蒸发器、薄膜蒸发器顶受液罐、薄膜蒸发器底物料收集罐和水环式真空泵。本实用新型的有益效果是：有效改善薄膜蒸发器蒸发效果，增加产品产量，节能减排。

（一）技术领域

本实用新型涉及煤化工向石油化工转化的精细化工领域，特别涉及一种提高DMMn产品分离效果的工艺设备。

（二）背景技术

中信国安化工有限公司的醇醚燃料试验装置，主要用于生产醇醚燃料（DMMn）产品，同时也可生产甲缩醛、三聚甲醛等副产品，设计能力为5万吨/年，操作弹性为70～110%。本装置主要包括甲醛制备单元、甲缩醛制备单元、三聚甲醛合成单元和醇醚燃料合成单元。

甲醛制备单元以甲醇做为原料，生产甲醛。甲醇与氧气在银催化剂和650℃高温下发生脱氢、氧化反应生成甲醛混合气，再经过吸收，生成高浓度的甲醛溶液。

甲缩醛单元以甲醇和甲醛做为原料，在固体酸催化剂的作用下，通过加成、脱水反应合成甲缩醛，然后再通过闪蒸、精馏等工序，精制得到高浓度的甲缩醛产品。

三聚甲醛合成单元是以制甲醛单元生产的甲醛为原料，在离子液体催化剂的作用下进行TOX合成反应，生成TOX反应气，由于合成反应是平衡反应，生成的TOX反应气中TOX浓度低，反应气需经过浓缩、萃取、碱洗、水洗、与萃取剂分离等一系列精制过程，最终得到高浓度的三聚甲醛产品。

醇醚燃料合成单元是以甲缩醛和三聚甲醛为原料，采用中国科学院兰州化学物理研究所最新开发的新型固体催化剂，在一定温度和压力下反应，生成醇醚燃料，然后再经过与反应物分离，脱酸、轻组分回收等操作，得到高纯度的醇醚燃料产品。

醇醚燃料是一类物质的通称，其简式可以表示为：CH₃O(CH₂O)nCH₃（n为大于等于1的整数），其中具有应用意义的n取值范围为：1≤n≤8。醇醚车间生产的醇醚产品有两个，分别是DMM₂和DMMn，其中DMM₂年产量20132吨，DMMn年产量29940吨。

（三）实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种节能减排的提高DMMn产品分离效果的工艺设备。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种提高DMMn产品分离效果的工艺设备，其特征在于，包括薄膜蒸发器系统，所述薄膜蒸发器系统包括薄膜蒸发器、薄膜蒸发器顶受液罐、薄膜蒸发器底物料收集罐和水环式真空泵。

所述薄膜蒸发器包括薄膜蒸发器A和薄膜蒸发器B，薄膜蒸发器A和薄膜蒸发器B底部均连接薄膜蒸发器底物料收集罐。

所述薄膜蒸发器底物料收集罐设置于薄膜蒸发器A和薄膜蒸发器B下方，薄膜蒸发器A和薄膜蒸发器B的顶部气相连接薄膜蒸发器顶第一冷凝器的进口，薄膜蒸发器顶第一冷凝器的出口连接薄膜蒸发器顶受液罐，薄膜蒸发器顶受液罐顶部气相连接薄膜蒸发器顶第二冷凝器进口。

所述薄膜蒸发器顶受液罐通过薄膜蒸发器顶受液罐出料泵与吸附罐相连接，薄膜蒸发器底物料收集罐通过薄膜蒸发器底循环出料泵与三聚甲醛原料罐相连接。

所述薄膜蒸发器A和薄膜蒸发器B进料口与产品塔釜出料相连接，所述进料薄膜蒸发器A和薄膜蒸发器B设置于产品塔之后。

所述薄膜蒸发器顶第二冷凝器的出口连接水环式真空泵和蒸汽喷射泵。