[实用新型]一种铜锂复合带的生产装置

说明书

本实用新型公开一种铜锂复合带的生产装置，包括主体柜、控制箱、放卷滚轴、左纠偏磁粉器、右纠偏磁粉器、收卷滚轴、第一辊轮第二辊轮和对辊平台，收卷滚轴固定在主体柜下侧中间，铜丝网带盘上的铜丝网带通过放卷滚轴可滑移于第一辊轮和第二辊轮之间，两个锂带卷上的金属锂带分别通过对应的左纠偏磁粉器和右纠偏磁粉器可滑移于第一辊轮和第二辊轮之间，铜丝网带中下端左右两侧分别通过第一辊轮和第二辊轮与对应的两个金属锂带贴合连接并可滑移于收卷滚轴内。本实用新型一种铜锂复合带的生产装置，减少金属锂带发生变形和粘连问题，提高产品合格率，减少环境污染，完成铜锂复合带生产作业，保证生产的连续性。

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工复合技术领域，特别是涉及一种铜锂复合带的生产装置。

背景技术

金属锂常被当作一次或者二次锂电池的负极使用，锂电极有着导电性强，电化学性质活泼，还原性强，电化学当量小，理论比容量大等优点，但也存在较大的缺陷，如循环效率低、安全性不良等，特别是安全性问题。比如在循环过程中，由于锂金属的不均匀沉积，造成SEI的持续破裂、形成，SEI膜的不稳定又加速枝晶的生成，并产生“死锂”，导致循环稳定性下降、安全问题提升；无限的体积变化，导致材料内部应力变化和界面波动。有研究表明，采用铜锂复合材料作为负极材料，来改善锂金属负极的缺点，测试结果表明其在循环过程中具有均匀的锂沉积和优异的循环稳定性，且可以缓解循环中的体积变化。

目前，传统金属复合带的加工成形工艺主要有固-固相复合法、液-固相复合法、液-液相复合法。固-固相复合法主要包括爆炸焊接复合法、挤压复合法、轧制复合法等；液-固相复合法包括复合浇铸法、反向凝固法、喷射沉积复合法等；液-液相复合法目前仅有电磁连铸生产复合板法。由于金属锂质软，与铜丝网带复合一般采用固-固相复合法。传统的固-固相复合法工艺存在以下几个问题：

1.对产品的材质、厚度及硬度有较大要求，无法运用于硬度小、薄板材之间的复合，不能连续性生产；

2.挤压或辊压压力不均衡、材料复合不同步等情况，极易使锂带发生变形、粘连等问题，造成产品合格率降低；

3.对生产设备的操作要求较高，且会对环境造成污染。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种减少金属锂带发生变形和粘连问题，提高产品合格率，生产设备操作简单，减少环境污染，完成铜锂复合带生产作业，保证生产的连续性的铜锂复合带的生产装置。

本实用新型的一种铜锂复合带的生产装置，包括主体柜、控制箱、放卷滚轴、左纠偏磁粉器、右纠偏磁粉器、收卷滚轴、第一辊轮、第二辊轮和对辊平台，所述控制箱固定在所述主体柜右侧顶部，所述控制箱与电源连接，所述放卷滚轴、所述左纠偏磁粉器、所述右纠偏磁粉器和所述对辊平台分别与所述控制箱连接，所述左纠偏磁粉器和所述右纠偏磁粉器分别固定在所述主体柜上侧左右两端，所述放卷滚轴固定在所述主体柜上侧中间，所述对辊平台固定在所述主体柜中部中间，所述第一辊轮和所述第二辊轮分别可左右滑移连接于所述对辊平台上，所述第一辊轮和所述第二辊轮分别可解除式左右相对滚动设置，所述收卷滚轴固定在所述主体柜下侧中间，铜丝网带盘可解除式固定在所述放卷滚轴上，两个锂带卷分别可解除式固定在对应的所述左纠偏磁粉器和所述右纠偏磁粉器上，所述铜丝网带盘上的铜丝网带通过放卷滚轴后可移动穿设于所述第一辊轮和所述第二辊轮之间，两个锂带卷上的金属锂带分别通过对应的所述左纠偏磁粉器和所述右纠偏磁粉器可移动穿设于所述第一辊轮和所述第二辊轮之间，所述铜丝网带左右两侧分别通过所述第一辊轮和所述第二辊轮与对应的两个所述金属锂带压合连接并可滑移卷设于所述收卷滚轴内。

本实用新型的一种铜锂复合带的生产装置还可以是：

所述主体柜中上侧左右两端分别固定有红外线纠偏仪，两个所述金属锂带左右两侧边分别与所述红外线纠偏仪滑移接触，所述红外线纠偏仪与所述控制箱连接。