[实用新型]剪板机的落料架

说明书

剪板机的落料架，包括固定架，包括底架、前框和后框，前框、后框和底架围成一个用于收容边角料的第一收纳部；安限位框，该限位框与后框支架围成一个用于收容板材的第二收纳部；支撑架，其后端部铰接在后框上，包括两个分别位于其两侧的支撑梁，每一个支撑梁上均安装有顺延支撑梁的长度方向排列的第一滚轮；支撑架上设置有一活动架、以及驱动单元，活动架的两侧分别设置有一列第二滚轮，支撑架的前端与前框的顶部形成一供边角料进入第一收纳部的开口；用于限定支撑架向下摆动的支撑件。本实用新型使边角料和剪切的板材能够被有序的存放，实现了板材的自动堆叠，节省了人工成本，提高了板材剪切的效率。

技术领域

本实用新型涉及板材剪裁技术领域，具体涉及一种剪板机的落料架。

背景技术

剪板机被广泛应用于机械制造业，尤其是在集装箱制造业中，需要采用大量的加班机以加工集装箱的壁板，其加工过程中，将板材原料送入剪板机，剪板机根据要求将板材原料剪切成预设的尺寸，现有的剪板机在加工过程中，被剪切成预设尺寸的板材通常是采用人工操作的方式，将其从剪板机的上取下，然后堆叠码放，对于集装箱上应用的一些尺寸较大的板材，往往还需要多人采用完成其下料、码放的工作，耗费的人工成本较高，且在操作时，由于板材的边角料不能够被有序的区分出来，进一步的提高了人工成本，且导致板材的剪切效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种剪板机的落料架，其能够将边角料和剪切板材有序的区分，并能够完成剪切板材的自动堆叠。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

剪板机的落料架，包括：

固定架，包括底架、固定在底架上的前框和后框，前框、后框和底架围成一个用于收容边角料的第一收纳部；

安装在固定架上并位于后框后侧的限位框，该限位框与后框支架围成一个用于收容板材的第二收纳部；

支撑架，该支撑架的后端部铰接在后框上，其包括两个分别位于其两侧的支撑梁，每一个支撑梁上均安装有顺延支撑梁的长度方向排列的第一滚轮；支撑架上设置有一活动架、以及驱动单元，活动架的两侧分别设置有一列顺延支撑梁长度方向排列的第二滚轮，支撑架的前端与前框的顶部形成一供边角料进入第一收纳部的开口，驱动单元用于带动活动架在挡设在开口上方的第一位置和避让该开口的第二位置之间运动；

用于限定支撑架向下摆动的支撑件。

活动架的两侧分别滑动的安装在支撑架两侧的支撑梁上，驱动单元为气缸，气缸的缸体固定连接在支撑架上、伸缩杆固定在活动架上。

前框的顶部安装头一导料板，导料板由前至后之间向下倾斜。

限位框滑动的安装在底架上，且底架上设置有沿其长度方向排列的多个限位孔，限位框上设置有一用于穿接在其中一个限位孔中的限位销。

支撑件为一支撑杆，支撑杆的一端铰接在设置有一沿其长度方向的滑槽，前框上设置有一滑动的嵌置在该滑槽内的限位柱。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型通过活动架的前后移动，将边角料和剪切的板材区分收纳，使边角料和剪切的板材能够被有序的存放，并且通过第一滚轮和第二滚轮，使剪切的板材能够被顺序的堆叠在第二收纳部内，实现了板材的自动堆叠，避免人工搬运，节省了人工成本，提高了板材剪切的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型一种工作状态示意图；

图3为本实用新型另一种工作状态示意图。

具体实施方式