[实用新型]一种制药用药粉研磨装置有效
申请号: | 201920093500.2 | 申请日: | 2019-01-21 |
公开(公告)号: | CN209423815U | 公开(公告)日: | 2019-09-24 |
发明(设计)人: | 张媛媛 | 申请(专利权)人: | 沧州医学高等专科学校 |
主分类号: | B02C21/02 | 分类号: | B02C21/02;B02C18/14;B02C4/26;B02C23/16 |
代理公司: | 泰州淘权知识产权代理事务所(普通合伙) 32365 | 代理人: | 赵东阳 |
地址: | 061000 河北省沧州*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 研磨装置 药粉 制药 连接板 连接杆 支撑杆 固定相连 箱体内壁 旋转电机 研磨 电机箱 粉碎腔 转轴 本实用新型 搅拌刀片 热吹风机 箱体内腔 输出端 研磨腔 穿过 应用 | ||
本实用新型公开了一种制药用药粉研磨装置,包括箱体,所述箱体内腔设有连接板,所述连接板与箱体内壁固定相连,且所述连接板上方与下方分别设有粉碎腔与研磨腔,所述箱体一侧固定连接有电机箱,所述电机箱内部设有旋转电机,所述旋转电机输出端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆穿过箱体一侧,且所述第一连接杆一端固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆上固定连接有多个搅拌刀片,且所述第一支撑杆一端固定连接有转轴,所述转轴一端与箱体内壁固定相连,所述粉碎腔两侧均设有热吹风机,该种制药用药粉研磨装置,结构新意,使用简单,研磨效果更好,且研磨速度更快,所以该种制药用药粉研磨装置具有广泛的应用前景。
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体为一种制药用药粉研磨装置。
背景技术
在药品的制作中,常常用到中药材,中药材指在汉族传统医术指导下应用的原生药材,用于治疗疾病,一般传统中药材讲究地道药材,是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材,因生产较为集中,栽培技术、采收加工也都有一定的讲究,以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好,所以在中药加工制作中,研磨技术至关重要,而现有的制药用药粉研磨装置,耗电耗力,研磨效果也欠佳,且有些中药材总体积较大,无法直接进行研磨,需要长时间反复进行沿磨,降低工作效率,影响研磨效果,并且难以清理药品残渣,这样远远无法满足当前人们对该产品的要求,所以,因此急需要一种成本低、研磨效率高、易清理的中药粉末研磨装置,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制药用药粉研磨装置,结构简单,通过设置连接板,将箱体内腔空间隔开,分成粉碎腔与研磨腔,便于工作,通过设置旋转电机,带动第一支撑杆与搅拌刀片进行转动,从而对药材进行粉碎,使药材体积变小,方便研磨,通过设置热吹风机,使药材保持干燥,同时通过出风口处的风向页片使风向向下,通过连接板,使药材可以向上移动,使药材可以粉碎的更加彻底,通过设置直线电机,带动第二支撑杆与研磨轮移动,自动对药材进行研磨,减少人力,提高工作效率,通过设置过滤板,使研磨轮在过滤板顶部对药材进行研磨,同时研磨到一定程度的药材通过过滤板进入到接料腔内,反之继续进行研磨,通过设置第二滑槽,方便移动过滤板,通过设置接料腔,方便收集研磨完成的药粉,可以集中收取,通过设置导料槽,使体积足够小的药材进入到研磨腔内,起到初步筛选的作用,通过设置风向页片,可以用于调节热吹风机出风的角度,通过设置箱门,方便检修电机箱,增加旋转电机的使用寿命,同时增加该装置的使用寿命,通过设置散热孔,及时对旋转电机进行散热,进一步增加其使用寿命,通过设置进料斗,方便向箱中投入药材,通过设置观察窗,方便操作人员观察箱体内的工作情况,通过设置取料门,方便取出研磨结束的药粉同时能够取出过滤板进行清理,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制药用药粉研磨装置,包括箱体,所述箱体内腔设有连接板,所述连接板与箱体内壁固定相连,且所述连接板上方与下方分别设有粉碎腔与研磨腔,所述箱体一侧固定连接有电机箱,所述电机箱内部设有旋转电机,所述旋转电机输出端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆穿过箱体一侧,且所述第一连接杆一端固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆上固定连接有多个搅拌刀片,且所述第一支撑杆一端固定连接有转轴,所述转轴一端与箱体内壁固定相连,所述粉碎腔两侧均设有热吹风机,所述热吹风机均与箱体固定相连,所述箱体后侧面设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有直线电机,所述直线电机输出端固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆一端穿过箱体,且所述第二连接杆一端固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆上均匀分布有多个研磨轮,且所述第二支撑杆一端固定连接有滑轮,所述滑轮一侧设有与之相匹配的第一滑槽,且所述研磨轮下方设有过滤板,所述过滤板两侧均设有与之匹配的第二滑槽,且所述过滤板下方设有接料腔。
进一步的,所述第一滑槽与第二滑槽均内嵌于箱体内壁。
进一步的,所述第二支撑杆、过滤板分别通过第一滑槽、第二滑槽与箱体内壁滑动相连。
进一步的,所述连接板设为弧形结构,且所述连接板中央处设有导料槽。
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