[实用新型]一种用于饭盒生产的稳固传送设备

说明书

本实用新型公开了一种用于饭盒生产的稳固传送设备，包括机壳，所述机壳底部的一侧内壁通过螺栓固定连接有套膜管杆，且机壳靠近套膜管杆的一侧内壁通过螺栓固定连接有液压杆，所述液压杆底部外壁通过螺丝固定连接有压板，所述机壳底部内壁焊接有底板，所述机壳内壁中部开有滑道，且滑道底部粘接有缓冲垫，所述机壳远离底板的一侧内壁对称分布有第一送膜机构、送膜夹紧机构、第四送膜机构和第五送膜机构。本实用新型本机构通过安装送膜夹紧机构和滑动送膜机构以及液压杆底板等，其相互配合能够连续输送原材料，使生产区不停歇的工作，省掉了更换原材料停机等待的步骤，提高生产效率和经济效益。

技术领域

本实用新型涉及生产的稳固传送技术领域，尤其涉及一种用于饭盒生产的稳固传送设备。

背景技术

随着现代生活的节奏逐渐加快，越来愈多的上班人士选择在办公室就餐，大量的快捷就餐促进了快餐行业的发展，但发展迅猛的快餐行业对于饭盒的需求也是极大的，因此饭盒的生产传送就成了比较重要的一个环节，但传统的饭盒传送装置由于是单流水线操作，原材料运送都不是连续输送，需要停机生产区换原材料后才能继续生产，为此我们提出用于饭盒生产的稳固传送机构。经检索，中国专利公开号201721415365.6的专利，公开了一种一种PTFE膜材生产线输送机构，包括底座，所述底座的上侧设有对称分布的两组第一支撑板，所述底座远离第一支撑板的一侧设有对称分布的两组第二支撑板，所述转动轴的另一端连接有第二V带轮，所述底座远离第一伺服电机的一侧设有固定板，所述固定板远离底座的一侧设有PLC控制器，其与饭盒成产的原材料运输有相同的结构。

上述专利中的膜材生产线输送机构存在以下不足：

1、上述机构并没有膜材交替连续供应机构，每次更换膜材时需要手动停机处理，将膜材更换好后，才能继续生产；

2、上述机构没有膜材防偏移机构，在膜材输送的时候可能会滚出输送机构外，这样导致生产出来的成品不符合效果，导致机构停机，重新摆放膜材的位置，浪费时间，减少生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于饭盒生产的稳固传送设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于饭盒生产的稳固传送设备，包括机壳，所述机壳底部的一侧内壁通过螺栓固定连接有套膜管杆，且机壳靠近套膜管杆的一侧内壁通过螺栓固定连接有液压杆，所述液压杆底部外壁通过螺丝固定连接有压板，所述机壳底部内壁焊接有底板，所述机壳内壁中部开有滑道，且滑道底部粘接有缓冲垫，所述机壳远离底板的一侧内壁对称分布有第一送膜机构、送膜夹紧机构、第四送膜机构和第五送膜机构，且第一送膜机构和送膜夹紧机构位于滑道一侧，第四送膜机构和第五送膜机构分别位于滑道的另一侧，所述滑道内壁滑动连接有送膜滑动机构，所述送膜夹紧机构包括第二送膜机构和夹紧机构，且夹紧机构包括第二液压杆和T型橡胶板，第二液压杆非活塞杆固定在机壳底部外壁上，T型橡胶板固定在第二液压杆活塞杆另一端外壁上。

优选的，所述第一送膜机构、送膜夹紧机构、第四送膜机构和第五送膜机构两端外壁均卡接有卡接架，且第一送膜机构和送膜夹紧机构通过卡接架连接，第四送膜机构和第五送膜机构通过卡接架连接。

优选的，所述送膜滑动机构包括第三送膜机构滑道和滑块，且滑块滑动连接在滑道内壁上，第三送膜机构连接在滑块的另一端外壁上。

优选的，所述第三送膜机构两端外壁卡接有卡接板圈。

优选的，所述第一送膜机构、第二送膜机构、第三送膜机构、第四送膜机构和第五送膜机构均包括固定杆、轴承和滚筒，且固定杆通过螺栓固定在机壳内壁上，轴承套接在固定杆的外壁上，滚筒套接在轴承的外壁上。

优选的，所述T型橡胶板外壁通过螺丝固定连接有压力传感器，且压力传感器的信号端通过信号线连接有PLC控制器。