[实用新型]一种凉米仓

说明书

本实用新型涉及一种凉米仓，包括仓体和支座，仓体包括固定于支座上的降温仓、连接于降温仓底端的出料仓和连接于降温仓顶部的仓盖，出料仓为向下收缩的空心椎体，出料仓的末端设有出料口，仓盖设有进料口，所述仓体内设置有水冷却循环装置，包括设置于降温仓内的换热管道，安装于仓盖上并与换热管道相连的冷水机。将空气降温与水冷降温相结合，在仓体内设置了水冷却循环装置和物料循环装置。可通过冷水机向设置于仓体内的换热管道不断输入冷却水，从而带走凉米仓内的热量。并且换热管道为螺旋形，能够延长换热管道在仓体内的换热时间，增大管道与大米之间的接触面积，提高换热的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种大米加工设备，特别涉及一种凉米仓。

背景技术

大米的加工步骤中，经过碾米加工后的大米往往具有较高的温度，如果此时直接送入抛光机进行抛光加工则往往会造成大米破碎率高、大米的外观不佳。大米中残余的热量和湿气也极易导致大米生虫、发霉。现有的降温方法通常采用堆包自然风干，但采用自然风干，其风干速度比较慢，效率也较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种凉米仓，包括仓体和支座，仓体包括固定于支座上的降温仓、连接于降温仓底端的出料仓和连接于降温仓顶部的仓盖，出料仓为向下收缩的空心椎体，出料仓的末端设有出料口，仓盖设有进料口，所述仓体内设置有水冷却循环装置，包括设置于降温仓内的换热管道，安装于仓盖上并与换热管道相连的冷水机。

在其中一种实施方式中，所述降温仓为由若干块呈圆弧状弯曲的通风板拼接而成的两端开口的空心圆筒体，通风板的表面均匀开有用于透气的微孔，微孔的尺寸要小于所存放的大米的尺寸。

在其中一种实施方式中，所述仓体内设置有物料循环装置，包括连接于仓盖下方的套筒、设置于套筒内的螺旋输送轴和与螺旋输送轴上端相连的减速电机，套筒通过连接杆与仓盖相连，螺旋输送轴的下端通过套筒底端的开口向下伸出至仓体内。

在其中一种实施方式中，所述套筒上端还设置有圆环状的导料板，导料板的外侧边缘开有撒料孔。

在其中一种实施方式中，所述撒料孔为沿导料板外侧等角度分布的圆弧形的条状孔。

在其中一种实施方式中，所述换热管道为环绕于套筒设置的螺旋形管道。

本实用新型有益效果：

本凉米仓将空气降温与水冷降温相结合，在仓体内设置了水冷却循环装置和物料循环装置。可通过冷水机向设置于仓体内的换热管道不断输入冷却水，从而带走凉米仓内的热量。并且换热管道为螺旋形，能够延长换热管道在仓体内的换热时间，增大管道与大米之间的接触面积，提高换热的效率。

物料循环装置能促使仓体中的大米不断的流动，提高了仓内大米与换热管道的热交换的速度以及范围。并能将仓体内底部中心的大米向上送出，使其自然回落至外圈米堆中，大米在自然下落的过程中热量逐渐散失，并且经过通风板的微孔加速与外界空气实现热量交换，提高了降温效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的内部图；

图3是本实用新型套筒的内部图；

图4是本实用新型套筒的示意图；

图5是本实用新型通风板的示意图；

图中：仓体-1；降温仓-11；通风板-111；出料仓-12；仓盖-13；支座-2；套筒-31；导料板-313；撒料孔-3131；螺旋输送轴-32；减速电机-33；连接杆-34；换热管道-41；冷水机-42。

具体实施方式