[实用新型]一种生物质颗粒固体成型雾化装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质颗粒固体成型雾化装置，包括管体，所述管体的底端固接有雾化口，所述管体的左右两侧均固接有横块，所述横块的左侧固接有螺筒，所述螺筒的内部插接有螺杆，所述螺杆与螺筒螺纹连接，所述螺杆的左侧固接有把手，所述横块的中心位置开有滑槽，所述螺杆位于滑槽的内部，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块与滑槽滑动卡接。该生物质颗粒固体成型雾化装置，需要进行调整雾化尺寸大小的时候，转动把手，把手带动螺杆在螺筒的内部转动，且在滑槽的内部运动，螺杆在转筒的内部只转动不运动，推动转筒运动，转筒带动滑块在滑槽的内部滑动，滑块带动竖块运动，达到了根据自主需要进雾化尺寸大小控制的效果。

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒制造技术领域，具体为一种生物质颗粒固体成型雾化装置。

背景技术

现有技术中的生物质颗粒燃料加工生产线由制粒机 004 制得的生物质固体燃料成型颗粒的尺寸合格率通常较低，进而导致生物质颗粒固体燃料的成品合格率相对较低。此外，现有技术中在使用烘烤过的生产生物质颗粒燃料的原料之前需要将上述原料自然放置10 ～ 15 天，上述时间周期被称为养生期，养生期的存在大大加长了生物质颗粒燃料成品生产所需的加工周期，进而影响生物质颗粒燃料加工所需的成本和相应的生产效率，经本实用新型发明人潜心研究后发现，如若调制后的木质原料的水份低于 10％制粒机将无法加工出合格的生物质固体燃料成型颗粒，进而无法得到合格的生物质颗粒固体燃料。导致现有技术中制粒机制作生物质固体燃料成型颗粒的尺寸合格率较低，不能根据自主调节雾化尺寸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒固体成型雾化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒固体成型雾化装置，包括管体，所述管体的底端固接有雾化口，所述管体的左右两侧均固接有横块，所述横块的左侧固接有螺筒，所述螺筒的内部插接有螺杆，所述螺杆与螺筒螺纹连接，所述螺杆的左侧固接有把手，所述横块的中心位置开有滑槽，所述螺杆位于滑槽的内部，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑块的左侧固接有连筒，所述连筒与螺杆间隙配合，所述连筒与螺杆活动连接，所述滑块的正面固接有竖块，所述竖块的正面安装有连杆，所述连杆通过转轴与竖块活动相连，所述连杆的底端固接有转筒，所述转筒的右侧固接有夹块，所述夹块的右侧固接有雾化网，所述雾化网通过穿口贯穿雾化口，所述连杆的左侧固接有卡杆，所述横块的顶端固接有竖杆，所述竖杆的左侧开有卡口，所述卡杆与卡口卡接相连。

优选的，所述雾化口的底端设有护盖，所述护盖的左侧固接有直块，所述直块的左侧安装有弧杆，所述弧杆通过连轴与直块活动相连，所述连轴外壁套接有扭力弹簧，所述弧杆的顶端右侧固接有卡块，所述雾化口的左侧固接有卡环，所述卡环与卡块卡接相连。

优选的，所述把手的外壁套接有海绵套。

优选的，所述管体的正面底端固接有警示贴。

优选的，所述卡杆的底端固接有橡胶块。

优选的，所述护盖的底端固接有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物质颗粒固体成型雾化装置，需要进行调整雾化尺寸大小的时候，转动把手，把手带动螺杆在螺筒的内部转动，且在滑槽的内部运动，螺杆在转筒的内部只转动不运动，推动转筒运动，转筒带动滑块在滑槽的内部滑动，滑块带动竖块运动，竖块带动连杆运动，连杆运动至雾化口出，连杆以转轴为转动点转动，带动夹块和雾化网插进雾化口的内部，雾化网截住雾化口内部的横截面，进行尺寸限制雾化，达到了根据自主需要进雾化尺寸大小控制的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1横块内部正视图和雾化网与雾化口连接的结构示意图；

图3为图2卡杆与卡口连接的结构示意图；