[实用新型]潮差区混凝土构件基体表面的缠包防护结构

说明书

本实用新型涉及一种潮差区混凝土构件基体表面的缠包防护结构，针对潮差区特殊严苛的综合腐蚀环境因素影响，采用PVF缠包防护技术，结合硅烷浸渍、专用底涂、硅烷改性密封胶密封防护与粘接过渡技术，形成从混凝土基体向外依次为硅烷浸渍层、底涂涂层、硅烷改性聚合物密封胶层及PVF胶带缠包层的缠包防护结构，本结构设计简洁，施工快捷，绿色环保，缠包防护结构防护效果优异，可实现对潮差区混凝土构件的高效、持久防护，具有良好的经济社会效益。

技术领域

本发明涉及混凝土表面腐蚀防护技术，具体涉及一种海洋潮差区混凝土构件基体表面的缠包防护结构，属于防腐工程技术领域。

背景技术

现有研究表明海洋环境不同于一般腐蚀环境，是一个更加苛刻而复杂的腐蚀环境，海洋腐蚀环境从上至下分为海洋大气区、浪溅区、潮差区、水下区和海泥区5个区域，其中海水潮差区和浪溅区是海洋工程中腐蚀环境最恶劣区域，该区域工程结构不仅涉及干湿交替问题，还有海浪的溅射、水流泥沙冲刷、海洋生物侵蚀、异物碰撞等问题，导致该区域老化速度特别加快，对内部钢筋造成腐蚀，影响海洋构筑物的使用寿命。

针对浪溅区和潮差区的混凝土构件腐蚀防护方法技术人员研究了有很多，如增加混凝土保护层厚度、添加混凝土阻锈剂、采用环氧涂层钢筋、硅烷浸渍、外加涂层保护和对钢筋电化学保护等。目前使用最多的是外加涂层保护法，即在混凝土外表面涂覆涂料的方法，如JT J 275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》就积极推荐混凝土表面涂层保护、硅烷浸渍等技术。

CN201872393公报了一种混凝土防护涂层结构，由三层结构复合而成，三层结构从内到外依次为硅烷浸渍剂渗透层、硅烷杂化弹性涂料透气隔离层和表面装饰层，其表面装饰层为耐候性涂料涂层；CN206385036公开了一种混凝土防护柔性涂层结构，主要由四层结构复合而成，从内到外依次为水泥基腻子层、硅烷浸渍渗透层、密封剂形成的柔性密封隔离层和耐候涂料表面装饰层。上述技术以及类似技术材用外加涂层法对普通腐蚀环境下混凝土结构表面以及海洋环境下大气区的混凝土结构表面的防护都取得了积极效果，但在潮差区混凝土结构表面却早早（3-5a）出现涂层脱落问题，究其原因，受混凝土基材性质以及涂层底涂质量效果的影响，其涂层和混凝土基体的附着力低，仅有1~3MPa；而混凝土基体处理保护不到位，极易出现炭化、碱骨料反应、冻融等老化破坏情况，造成涂层结合面破坏、脱落，造成防腐涂层体系失效；其次，这种方法工艺过程复杂，要完成整个涂层一般要涂装4~7道涂料，而每道涂料都需固化时间4~24h才能进行下道涂装，因此涂装周期很长，对处于潮差区环境下的工程很难进行施工。

现有改进的湿固化涂料涂层结构体系在实验室测试取得良好效果，但在某跨海大桥桥墩潮差区混凝土墩上实践应用后不到3a即出现大范围涂层脱落问题，说明潮差区混凝土工程现场面临的复杂工况问题，防护结构设计必须更具针对性和可操作性以及更有的质量可控制性。

CN102383619公开了一种海洋环境下潮差区和浪溅区混凝土构件腐蚀防护处理的方法，其结构体系是混凝土外表面涂覆一道硅烷浸渍剂，渗透深度大于1mm；然后刮涂一层硅烷封端聚醚密封胶，厚度为2~5mm；外面包覆预制保护罩；包覆体系整体再涂覆耐候型面漆涂层；该结构没有解决混凝土基体表面易炭化、冻融等界面不稳定且易破坏问题，导致密封胶与混凝土基体粘接差、易剥离，海水浸透后将直接侵渗到混凝土基体表面。

CN104120743公开一种海洋环境中混凝土桩防护方法，其防护结构有环氧底漆层及环氧中间漆层，待油漆涂层固化后在其上面缠绕防蚀带，之后进一步用预制好的护甲进行包覆紧固，然后在所述的护甲包覆紧固后上下两端及法兰连接处填充水中固化环氧胶黏剂，但涂层防护体系存在的技术问题依旧没有解决。

上述防护套、护甲等结构无法满足桥梁工程初始维护寿命20a以上的要求；护甲、防护套成型制作与现场施工困难极大，影响安装质量，也显著增加了防护作业成本。