[实用新型]一条空调末端钣金件自动生产线

说明书

一条空调末端钣金件自动生产线，包括自动送料结构与自动折弯结构，所述的自动送料结构包括开卷校平机、板料定位台、上下料行架装置、激光切割机与废料台；所述的开卷校平机、板料定位台、激光切割机与废料台设置在同一水平面上；所述的自动折弯结构包括取料台、可移动折弯机械手、数控折弯机与落料区，所述的可移动折弯机械手设置在取料台右侧，数控折弯机的下方，所述的可移动折弯机械手下方设置有落料区；所述的取料台设置在废料台的左侧；所述的上下行架装置依次与板料定位台、激光切割机、废料台以及取料台配合。本实用新型结构能有效提升生产效率，提高产品质量稳定性，避免人工干预，节约用人成本，改善材料使用率。

技术领域

本实用新型涉及到空调领域，特别是涉及到一条空调末端钣金件自动生产线。

背景技术

目前空调末端钣金件成型涉及到的工艺环节存在很多不稳定的因素，一方面，采用人工下料形式，随意性较大，无法确保加工尺寸的误差在可控范围之内，导致工件的报废量较大，且下料后废料较多，成本难以控制。另一方面，钣金折弯工序由于成型产品涉及的型号较多且外形尺寸从小到大多达几十种型号，如果人工在针对一种型号钣金件进行折弯工序比较繁杂，需要调换工作面，按照常规人工操作需要一道工序一道工序去完成，一道边折弯完成后，工件进行堆叠容易造成工作中钣金件的变形。大尺寸的钣金件需要二至三人才能进行折弯。人为干扰的因素在其中，会存在不可控的环节。因此有必要提供一种能够控制产品质量的自动生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的要解决上述技术问题，提供一条空调末端钣金件自动生产线。

本实用新型的目的是这样实现的：一条空调末端钣金件自动生产线，其特征在于：包括自动送料结构与自动折弯结构，所述的自动送料结构的左侧设置有自动折弯结构；所述的自动送料结构包括开卷校平机、板料定位台、上下料行架装置、激光切割机与废料台；所述的开卷校平机、板料定位台、激光切割机与废料台从右往左依次设置在同一水平面上；所述的自动折弯结构包括取料台、可移动折弯机械手、数控折弯机与落料区，所述的可移动折弯机械手设置在取料台右侧，数控折弯机的下方，所述的可移动折弯机械手下方设置有落料区；所述的取料台设置在废料台的左侧；所述的上下料行架装置依次与板料定位台、激光切割机、废料台以及取料台配合。

作为优选的技术方案：所述的废料台两侧设置有举升气缸。

作为优选的技术方案：所述的上下料行架装置上设置有吸盘和叉料装置。

本实用新型结构能有效解决空调末端钣金自动化生产装置，提升生产效率，提高产品质量稳定性，避免人工干预，节约用人成本，改善材料使用率。

附图说明

图1是本实用新型生产线结构示意图；

图中：3.开卷校平机；4.板料定位台；5.上下料行架装置；6.激光切割机；7.废料台；8.取料台；9.可移动折弯机械手；10.数控折弯机；11.落料区；12.举升气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：一条空调末端钣金件自动生产线，其特征在于：包括自动送料结构1与自动折弯结构2，所述的自动送料结构1的左侧设置有自动折弯结构2；所述的自动送料结构1包括开卷校平机3、板料定位台4、上下料行架装置5、激光切割机6与废料台7；所述的开卷校平机3、板料定位台4、激光切割机6与废料台7从右往左依次设置在同一水平面上；所述的自动折弯结构2包括取料台8、可移动折弯机械手9、数控折弯机10与落料区11，所述的可移动折弯机械手9设置在取料台8右侧，数控折弯机10的下方，所述的可移动折弯机械手9下方设置有落料区11；所述的取料台8设置在废料台7的左侧；所述的上下料行架装置5依次与板料定位台4、激光切割机6、废料台7以及取料台8配合。

所述的废料台7两侧设置有举升气缸12。所述的上下料行架装置5上设置有吸盘和叉料装置。