[实用新型]一种三聚甲醛生产工艺中萃取脱水系统有效
申请号: | 201920094445.9 | 申请日: | 2019-01-21 |
公开(公告)号: | CN210030513U | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 张永魁;刘亚军;朱国保 | 申请(专利权)人: | 中信国安化工有限公司 |
主分类号: | C07D323/06 | 分类号: | C07D323/06 |
代理公司: | 37218 济南泉城专利商标事务所 | 代理人: | 张贵宾 |
地址: | 274500 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三聚甲醛 脱水系统 萃取相 萃取系统 缓冲罐 受液 废水处理费用 进料混合器 后续系统 碱洗系统 节能降耗 水洗系统 系统消耗 萃取塔 储罐 收率 萃取 生产工艺 脱水 分解 停留 | ||
一种三聚甲醛生产工艺中萃取脱水系统,包括萃取系统和脱水系统,所述萃取系统包括萃取塔和萃取相储罐,所述脱水系统包括进料混合器与受液缓冲罐。所述系统可使萃取相无需经过碱洗系统、水洗系统直接进入受液缓冲罐进行脱水,然后送至后续系统进行分离;可减少三聚甲醛在萃取相中的停留时间,进而降低了三聚甲醛的分解量,从而达到了提高产品收率的目的,同时可以降低废水处理费用,又降低了系统消耗,整体达到节能降耗的目的。
技术领域
本实用新型涉及生产聚甲氧基二甲醚的领域,具体涉及一种三聚甲醛生产工艺中萃取脱水系统。
背景技术
由于具有反应条件较为温和、甲醛原料适用范围宽,离子液体催化剂可供连续进样使用、对设备腐蚀小等优点,离子液体催化合成三聚甲醛合成工艺在工业上得到广泛应用。
由于三聚甲醛合成反应是平衡反应,由合成反应釜蒸出的三聚甲醛、甲醛、水和其他反应副产物需要经过苯萃取。在现有的三聚甲醛生产萃取相处理系统中,萃取相需要经过复杂的碱洗、水洗工艺才可制得合格的三聚甲醛。此工艺流程废水产生量大、碱液消耗量大、工艺流程复杂、产品生产周期长、产量低等不足。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题和不足,提供了一种废水产生量少、碱液消耗低、工艺流程短、产品收率高的三聚甲醛生产工艺中萃取脱水系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种三聚甲醛生产工艺中萃取脱水系统,包括萃取系统和脱水系统,所述萃取系统包括萃取塔和萃取相储罐,所述脱水系统包括进料混合器与受液缓冲罐。
进一步的,所述萃取塔通过管线与萃取相储罐相连,所述萃取相储罐通过萃取相出料泵与进料混合器相连。
进一步的,所述进料混合器入口与稀碱液进料管线连接,所述进料混合器出口与受液缓冲罐用管线连接。
本实用新型的有益效果是:
(1)所述三聚甲醛生产工艺中萃取脱水系统,可使萃取相无需经过碱洗系统、水洗系统直接进入受液缓冲罐进行脱水,然后送至后续系统进行分离。原因在于:因萃取塔进料通过加碱中和进料,三聚甲醛回收塔塔顶回收的三聚甲醛与萃取塔两路进料同时进入萃取塔,萃取塔底的废水排出然后进入到三聚甲醛回收储罐进行循环净化、除杂,因此可完全代替水洗系统。
(2)所述三聚甲醛生产工艺中萃取脱水系统,可减少三聚甲醛在萃取相中的停留时间,进而降低了三聚甲醛的分解量,从而达到了提高产品收率的目的,另外同时可以降低废水处理费用,又降低了系统消耗,整体达到节能降耗的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
101-萃取塔,201-萃取相储罐,202-受液缓冲罐,301-萃取相出料泵,401-进料混合器。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
一种三聚甲醛生产工艺中萃取脱水系统,包括萃取系统和脱水系统,所述萃取系统包括萃取塔101和萃取相储罐201,所述脱水系统包括进料混合器401与受液缓冲罐202。
进一步的,所述萃取塔101通过管线与萃取相储罐201相连,所述萃取相储罐201通过萃取相出料泵301与进料混合器401相连。
进一步的,所述进料混合器401入口与稀碱液进料管线(图中未示出)连接,所述进料混合器401出口与受液缓冲罐202用管线连接。
本实用新型的工作原理:
(1)将物料加碱中和进入萃取塔201,控制塔内温度50℃左右;
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