[实用新型]一种长度较大的液压胶管生产用吹水装置

说明书

一种长度较大的液压胶管生产用吹水装置，有效的解决了现有吹水工序无法将长度较大胶管内残留水清除干净的问题；包括空压机，空压机一侧设有固定板，固定板上设有连通空压机的气嘴，固定板上固定有位于气嘴一侧的导向板，导向板上滑动设置有夹具；所述的气嘴包括固定在固定板上的直管和固定在直管端部的锥形头，夹具为内部与气嘴形状匹配的环状结构，锥形头小端直径小于液压胶管内径，夹具内径大于液压胶管外径，夹具与气嘴配合将液压胶管固定在气嘴上；本实用新型吹水效果好，效率高，极大的提高了生产效率，减轻了工作人员的工作压力。

技术领域

本实用新型涉及橡胶管生产设备技术领域，特别是涉及一种长度较大的液压胶管生产用吹水装置。

背景技术

液压橡胶管在经过吐芯和试压后，会有一部分水残留在胶管里，如果不清理干净，一是会额外增加胶管的重量，会对运输造成不必要的费用支出，另外如果这些水混进液压油里也会对胶管的使用效果造成很大的影响。因此必须清理出残存在液压橡胶管里的水，这个过程是靠吹水工序来完成的。传统的吹水工序是人工采用专用的高压吹水枪把胶管里的水吹出来，采用这种方法吹水的弊端是工人所付出的劳动强度大，工作效率低，操作麻烦，并用这种方法对于小长度胶管基本能满足要求，但对于大长度胶管这种方法就显得力不从心了，胶管里面往往有水残留，吹水效果非常差。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种长度较大的液压胶管生产用吹水装置，有效的解决了现有吹水工序无法将长度较大胶管内残留水清除干净的问题。

其解决问题的技术方案是，一种长度较大的液压胶管生产用吹水装置，包括空压机，空压机一侧设有固定板，固定板上设有连通空压机的气嘴，固定板上固定有位于气嘴一侧的导向板，导向板上滑动设置有夹具；所述的气嘴包括固定在固定板上的直管和固定在直管端部的锥形头，夹具为内部与气嘴形状匹配的环状结构，锥形头小端直径小于液压胶管内径，夹具内径大于液压胶管外径，夹具与气嘴配合将液压胶管固定在气嘴上。

本实用新型吹水效果好，效率高，极大的提高了生产效率，减轻了工作人员的工作压力。

附图说明

图1是本实用新型的主视图（气嘴上固定有液压胶管）。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型中气嘴上未固定液压胶管的主视示意图。

图4是本实用新型图1中A部的放大示意图。

图5是本实用新型图3中B部的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至图5对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图5可知，一种长度较大的液压胶管用吹水装置，包括空压机1，空压机1一侧设有固定板2，固定板2上设有连通空压机1的气嘴3，固定板2上固定有位于气嘴3一侧的导向板4，导向板4上滑动设置有夹具5；所述的气嘴3包括固定在固定板2上的直管和固定在直管端部的锥形头，夹具5为内部与气嘴3形状匹配的环状结构，锥形头小端直径小于液压胶管6内径，夹具5内径等于液压胶管6外径，夹具5与气嘴3配合将液压胶管6固定在气嘴3上。

所述的夹具5上固定有伸入导向板4内的导向块7，导向块7端部伸出有拨杆8。

所述的固定板2上转动设置有摆杆9，摆杆9位于导向板4一侧，摆杆9上开设有长圆孔10，拨杆8位于长圆孔10内，转动摆杆9控制夹具5的移动。

所述的固定板2上开设有定位孔11，定位孔11内插入固定销12。

所述的摆杆9端部设有把手13。

所述的固定板2下方延伸有放置板14。

本实用新型在使用时，