[实用新型]一种T型型材校形装置

说明书

本实用新型提供一种T型型材校形装置，包括上板及下板，上板下表面固定连接有套筒，所述套筒内下部具有能沿套筒轴向上下移动的驱动盘，驱动盘上方具有放置于套筒内的平板螺旋线圈，平板螺旋线圈经线路与供电电源连接，驱动盘下方固定连接有应力波放大器，所述应力波放大器下端固定连接有锤头，下板上方固定有一对由驱动装置驱动向中部夹紧T型型材的夹紧装置，本实用新型将电磁成形工艺应用在T型铝合金型材的校形中，与传统手工校形方法相比，电磁校形方法采用机械化装置，大大降低了劳动强度，通过装夹机构的设计，电磁校形装置还可以调整校形力的作用点，保证其打击于变形严重部位，在保证校形效果良好的同时提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种T型型材校形装置。

背景技术

近年来，随着制造业结构轻量化的发展，铝合金型材在航空航天、汽车工业中的应用日益增加。T型型材是铝合金型材中十分常见的一种。为了达到所需的硬度，铝合金型材往往需要进行淬火等热处理。淬火后T型型材铝合金变形较大，尤其是直度和平度，需要进行校形处理才能达到装配的要求。在实际生产中对于T型型材的校形采用手工校形，虽然能够达到指标要求，但是劳动强度大，校形效率低，且由于受到工人操作的影响，导致校形效果并不理想。随着生产制造机械化和自动化的发展，传统的手工校形不再能满足T型型材的生产效率要求和校形精度要求。但是，要利用机械化装置对T型型材进行校形，要考虑如何产生校形力并控制校形力的大小和作用点还有T型型材的装夹等问题，这些都是校形机械化所遇到的实际困难。

电磁成形属高速成形范畴，是通过高压储能电容对线圈瞬时放电产生强脉冲磁场，使坯料在冲击电磁力作用下高速成形。电磁成形能够提高材料的成形极限，改善应力分布，有效地控制回弹。其加工效率高，时间短，成本低，便于实现生产的自动化。采用电磁成形方法可在一道工序中完成用常规成形方法多道工序才能完成的零件，可有效地缩短生产周期，降低成本。

因此，针对于上述的技术难题，综合电磁成形的优势所在，提出了一种利用电磁力对T型型材进行校形的电磁校形方法。这种电磁校形方法是一种将电场能转变为机械能使型材发生塑性变形的新型校形方法。

发明内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是传统的手工校形不再能满足T型型材的生产效率要求和校形精度要求。

本实用新型的具体实施方案是：一种T型型材校形装置，包括上板及下板，所述上板下表面固定连接有套筒，所述套筒内下部具有能沿套筒轴向上下移动的驱动盘，所述驱动盘上方具有放置于套筒内的平板螺旋线圈，所述平板螺旋线圈经线路与供电电源连接，所述驱动盘下方固定连接有应力波放大器，所述应力波放大器下端固定连接有锤头，所述下板上方固定有一对由驱动装置驱动向中部夹紧T型型材的夹紧装置。

进一步的，所述夹紧装置包括固定于下板上的凸形块，各个凸形块内螺纹连接有朝向锤头方向设置的螺杆，各个螺杆的内侧端部铰接有连接块，所述连接块内侧端固定连接有与T型型材两侧接触的夹紧块。

进一步的，所述上板与下板之间经立柱固定连接，所述立柱中部还固定有中间板，所述中间板中部固定有具有套于应力波放大器外部的导套，所述中间板中部具有放置导套的开孔，所述应力波放大器的外部具套有弹簧，所述弹簧一端作用于导套另一端作用于导套从而保证驱动盘与平板螺旋线圈下沿紧贴。

进一步的，所述供电电源的两端与变压器T的初级绕组两端连接，变压器T的次级绕组一端经整流器D、限流电阻R与电容器组C的一端、平板螺旋线圈的一端连接，变压器T的次级绕组的另一端与电容器组C的另一端连接，变压器T的次级绕组还经放电控制开关K与平板螺旋线圈的另一端连接。

进一步的，所述驱动盘下方固定连接有垫板，所述垫板与应力波放大器固定连接。

进一步的，所述螺杆的外侧端为具有方形截面。

进一步的，所述套筒内开有用于置放平板螺旋线圈的阶面，所述上板下表面设有用于限位套筒定位槽。