[实用新型]一种炼钢厂用干法电除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种炼钢厂用干法电除尘装置，包括箱体、进气管、喷管、增压泵、第一限位条和放置板，所述箱体一侧外壁焊接有进气管，所述进气管内壁设置有呈圆形阵列分布的喷管，所述喷管内壁嵌入安装有雾化喷头，所述进气管上表面安装有增压泵，所述箱体两侧内壁焊接有第一限位条和第二限位条，所述第一限位条上表面设置有放置板，所述放置板下表面安装有等距平行分布的静电板，所述放置板下表面两侧通过等距分布的弹簧与第一限位条上表面弹性连接，所述放置板上表面中间位置处安装有振动电机，所述箱体下表面安装有收集斗。本实用新型通过设置振动电机代替人工敲打静电板，使静电板表面吸附的灰尘脱离，便于进行灰尘的收集。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种炼钢厂用干法电除尘装置。

背景技术

在炼钢厂中，烟气需要进行除尘后再排出，否则会对环境造成污染，并且烟气中会夹杂着含铁粉尘。随着地下用水警长，循环除尘系统造成大量废水，排污困难等难题，并且湿法电除尘需要配备污水处理和重力脱水设备，大大增加了占地面积和运转成本，传统的干法电除尘需要定期人工敲打静电吸附板，会增加工作人员的劳动强度，并且在手动打开箱体进行敲打时，容易造成灰尘的震荡，产生二次污染，不利于对烟气灰尘进行收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼钢厂用干法电除尘装置，具备便于将静电板表面灰尘进行分离的优点，解决了静电板表面灰尘不便于分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢厂用干法电除尘装置，包括箱体、进气管、喷管、增压泵、第一限位条和放置板，所述箱体一侧外壁焊接有进气管，所述进气管内壁设置有呈圆形阵列分布的喷管，所述喷管内壁嵌入安装有呈圆形阵列分布的雾化喷头，所述进气管上表面安装有增压泵，所述箱体两侧内壁焊接有对称分布的第一限位条和第二限位条，所述第一限位条上表面设置有放置板，所述放置板下表面安装有等距平行分布的静电板，所述放置板下表面两侧通过等距分布的弹簧与第一限位条上表面弹性连接，所述放置板上表面中间位置处安装有振动电机，所述箱体下表面安装有收集斗，所述箱体背离进气管一侧外壁焊接有排气管。

优选的，所述增压泵一侧外壁安装有贯穿进气管外壁的连接管，所述连接管与喷管相连接，所述增压泵上表面一侧连接有进水管。

优选的，所述喷管外壁通过呈圆形阵列分布的连接块与进气管内壁相连接。

优选的，两个所述第一限位条和第二限位条相对一侧内壁均开设有卡槽，所述静电板插接在卡槽内部。

优选的，所述振动电机外壁设置有隔离罩。

优选的，所述收集斗数量为三个，且收集斗下端套接有集尘袋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置增压泵、喷管和雾化喷头，达到了对烟气进行冷却的效果，增压泵将进水管注入喷管中的水进行增压，增压后的水通过雾化喷头形成水雾，水雾喷洒在进气管内部，高温烟气与水雾接触后，会将水雾蒸发，此过程烟气的温度降低，同时蒸汽还能够对部分灰尘可颗粒进行吸附，相对于湿法电除尘，用水量更小，并且水雾会在高温烟气中完全蒸发，不会产生在箱体中积水的现象，降低烟气的温度后，烟气进入静电板之间，静电板对灰尘进行吸附，达到除尘的目的。

2、本实用新型通过设置静电板，达到了对灰尘进行吸附的效果，静电板通电后会产生静电，将烟气中的灰尘颗粒通过静电力进行吸附，可全面的将箱体中烟气灰尘进行吸附，以达到排放标准，减少粉尘污染。

3、本实用新型通过设置振动电机，达到了代替人工清理静电板的效果，振动电机工作时产生震动，震动传导至放置板上，放置板的震动传导至静电板上，静电板产生震动时，会将表面吸附的灰尘抖落至收集斗中，减少静电板表面灰尘的厚度，保持静电板可进行后续的使用，代替了传统的人工敲打静电板，避免了灰尘扬起产生二次污染，隔离罩可对振动电机进行密封，避免灰尘影响振动电机的正常工作。