[实用新型]一种铝熔化炉

说明书

本实用新型公开了一种铝熔化炉，涉及铝材加工领域。该铝熔化炉包括炉体、设置于炉体上的熔铝坩埚、用于盖合熔铝坩埚的炉盖以及安装于炉体内且用于加热熔铝坩埚的加热装置，炉体的侧壁内设置有一圈供冷却水通过的空腔，炉体下端侧壁设置有连通于空腔的进水口且上端侧壁设置有连通于空腔的出水口。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置空腔、出水口以及进水口形成水冷却流道，达到对炉体进行降温的效果，进而达到了避免工作人员被灼伤的效果。

技术领域

本实用新型涉及铝材加工领域，特别涉及一种铝熔化炉。

背景技术

铝熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺，铝熔化炉由熔化炉、坩埚、加热元件、炉盖等部分组成。

授权公告号为CN2828699Y的中国专利公开了一种铝熔化炉，该铝熔化炉主要包括炉体、熔铝坩埚、外部空气预热器、内部空气预热器、旋风发生器、炉壁烟道、保温盖板和燃烧机等，外部空气预热器及固定板固定在炉体右上方，它是由三个同心圆组成，最里面的圆是排出烟道，外面的二个同心圆为外夹层和内夹层，是空气预热的通道，内部空气预热器是由二根并联的环形管道组成并设在炉壁烟道内，在燃烧机出水口管上设有旋风发生器，在熔铝坩埚上方设有保温盖板。

当应用上述铝熔化炉熔炼铝锭时，上述炉体温度较高，当工作人员不慎触碰熔化炉的炉体外壁时，高温的炉体外壁容易对工作人员的体表造成灼伤，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝熔化炉，具有避免工作人员被灼伤的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝熔化炉，包括炉体、设置于所述炉体上的熔铝坩埚、用于盖合所述熔铝坩埚的炉盖以及安装于所述炉体内且用于加热所述熔铝坩埚的加热装置，所述炉体的侧壁内设置有一圈供冷却水通过的空腔，所述炉体下端侧壁设置有连通于所述空腔的进水口且上端侧壁设置有连通于所述空腔的出水口。

通过采用上述技术方案，当应用上述铝熔化炉熔炼铝锭时，将炉盖打开，然后将铝锭放置于熔铝坩埚内后，将炉盖密封并启动加热装置开始加热熔铝坩埚中的铝锭，直至铝锭熔炼为熔融状态后，即可完成铝锭的熔炼，当铝锭熔炼过程中，加热装置的部分热量传递至炉体侧壁，此时将冷水沿着进水口注入炉体内的空腔内部，通过水的热交换原理对炉体进行冷却降温，进而降低了炉体的温度，即使工作人员不慎触碰熔化炉的炉体外壁时，炉体也不会对工作人员造成灼伤，进而达到了避免工作人员被灼伤的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述空腔的内壁设有沿所述空腔高度方向且呈螺旋上升状设置的隔水板，所述隔水板的一侧固定于所述空腔靠近所述炉体内部的一侧内壁，另一侧抵紧于所述空腔远离所述炉体内部的另一侧内壁。

通过采用上述技术方案，当冷水沿着进水口注入空腔内时，冷水沿着隔水板的上端面呈螺旋状向上运动，进而增加了冷水在空腔内的运动位移，同时增加了冷水在空腔内的运动时间，使得冷水对炉体的冷却更加充分，也提高了水资源的利用率。

本实用新型的进一步设置为：所述空腔靠近所述炉体内部的一侧内壁设置有若干散热片，所述散热片沿所述空腔高度方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，通过设置散热片并根据热传导原理加快炉体热量的散发，进而使得炉体的冷却更加充分，同时加快炉体的冷却效率。

本实用新型的进一步设置为：所述铝熔化炉还包括水箱、设置于所述水箱上端面的冷水机，所述冷水机与所述水箱之间连通设置有连接管，所述水箱与所述进水口之间设置有进水管，所述进水管的中部设置有水泵，所述冷水机与所述出水口之间设置有排水管。