[实用新型]一种三轴硬轨加工中心

说明书

本实用新型公开了一种三轴硬轨加工中心，包括加工中心本体，所述加工中心本体的内部设有加工区，所述加工区的顶部内壁固定连接有顶架，所述顶架的前侧外壁开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有电源盒，所述电源盒的外表面固定套接有磁力壳套，所述电源盒的前侧外壁设有鹅颈管，所述鹅颈管的下端设有聚光射灯筒，所述加工区的下表面设有切削液回收槽，所述加工中心本体的底部内壁固定连接有储液池。本实用新型中加工中心的照明装置方便人们工作时根据需求任意的调节，同时聚光射灯筒便于拆卸，同时增加了切削液回收处理结构，可以将切削液进行去油去渣处理，避免造成回收的切削液因混合而劣化，提升加工品质。

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种三轴硬轨加工中心。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，三轴硬轨加工中心可一次装夹加工完成，机床具有高刚性、高强度，几何形位精度极佳，并能保证机床长期的稳定性和高精度，配重中央导引设计,确保主轴快速位移时,使配重不致产生晃动,确保精度，不过，现有的三轴硬轨加工中心在使用时，仍然存在一定的弊端，例如，其的照明装置为固定式的，不便于人们根据实际需求进行调节且拆卸不方便，同时没有很好的切削液回收所需的处理结构，造成切削液因混合而劣化，影响加工品质，在实际的使用过程中造成了一定的不良影响，因此，我们提出了一种三轴硬轨加工中心。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种三轴硬轨加工中心。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种三轴硬轨加工中心，包括加工中心本体，所述加工中心本体的内部设有加工区，所述加工区的顶部内壁固定连接有顶架，所述顶架的前侧外壁开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有电源盒，所述电源盒的外表面固定套接有磁力壳套，所述电源盒的前侧外壁设有鹅颈管，所述鹅颈管的下端设有聚光射灯筒，所述加工区的下表面设有切削液回收槽，所述加工中心本体的底部内壁固定连接有储液池，所述储液池的上方设有油水分离器，且油水分离器与加工中心本体固定连接，所述储液池的后侧外壁固定连接有储油池，所述油水分离器的内部通过驱动轴转动连接有无缝钢带，所述无缝钢带靠近储油池的一侧外壁设有刮油片，且刮油片的下端设有导流板，所述导流板位于储油池的上方，所述储液池的一侧底部位置固定连接有滤渣管。

优选的，所述滤渣管的内表面活动连接有过滤网，所述驱动轴与外部驱动电机活动连接。

优选的，所述储液池与切削液回收槽之间通过连接管固定连接，且连接管的形状呈L字形。

优选的，所述电源盒的内部设有电源块，且电源块与聚光射灯筒电性连接。

优选的，所述顶架为铁制材质，所述磁力壳套的形状呈口字形。

优选的，所述鹅颈管与聚光射灯筒之间通过万向接头活动连接，且聚光射灯筒的下表面设有反光杯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置顶架、滑槽、电源盒、磁力壳套、鹅颈管、聚光射灯筒，为加工中心增加了便于任意移动调节的照明装置，方便人们工作时根据需求任意的调节，同时聚光射灯筒便于拆卸，方便实用；

2、本实用新型中，通过设置储液池、油水分离器、储油池、驱动轴、无缝钢带、刮油片、导流板和滤渣管，为加工中心增加了切削液回收处理结构，可以将切削液进行去油去渣处理，避免造成回收的切削液因混合而劣化，从而提升加工品质；

综上，本实用新型中加工中心的照明装置方便人们工作时根据需求任意的调节，同时聚光射灯筒便于拆卸，同时增加了切削液回收处理结构，可以将切削液进行去油去渣处理，避免造成回收的切削液因混合而劣化，提升加工品质。