[实用新型]弹簧压靠装置及弹簧生产系统有效
申请号: | 201920098182.9 | 申请日: | 2019-01-21 |
公开(公告)号: | CN209578003U | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 左明善 | 申请(专利权)人: | 沈阳红达弹簧科技有限公司 |
主分类号: | B21F35/00 | 分类号: | B21F35/00 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 吴迪 |
地址: | 110000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 第一挡板 芯轴 弹簧 弹簧压 连接板 压靠 弹簧生产 驱动机构 压靠机构 通孔 弹簧加工设备 本实用新型 驱动连接板 弹簧压缩 方向延伸 相对设置 压缩芯轴 大线径 弹簧套 穿过 重复 | ||
本实用新型涉及弹簧加工设备技术领域,尤其是涉及一种弹簧压靠装置及弹簧生产系统。弹簧压靠装置包括驱动机构和压靠机构;压靠机构包括连接板、芯轴、第一挡板;连接板与第一挡板相对设置,芯轴位于连接板与第一挡板之间,芯轴的一端与连接板相连接,芯轴的另一端向第一挡板的方向延伸;第一挡板上开设有通孔,芯轴通过通孔能够穿过第一挡板;弹簧套设于芯轴上,驱动机构驱动连接板向第一挡板方向运动,并压缩芯轴上的弹簧至极限并紧高度。重复对弹簧压缩至极限并紧高度3‑5次,完成弹簧的压靠处理。因此,通过弹簧压靠装置完成对弹簧的压靠处理,实现对大线径或大尺寸的弹簧的机械压靠处理,使弹簧的压靠处理更方便、简单。
技术领域
本实用新型涉及弹簧加工设备技术领域,尤其是涉及一种弹簧压靠装置及包括该弹簧压靠装置的弹簧生产系统。
背景技术
弹簧的压靠处理是弹簧生产过程中的重要工序,是把弹簧压缩到工作极限高度或并紧高度3-5次,目的是稳定弹簧的外形尺寸、暴露弹簧材料表面缺陷、弹簧热处理质量和提高弹簧的使用寿命;通常对小尺寸的弹簧采用人工压靠的方式,而对于大线径和大尺寸的弹簧,由于弹簧刚度较大,无法采用人工方式且现有的设备也无法对大线径和大尺寸的弹簧进行压靠处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弹簧压靠装置及包括该弹簧压靠装置的弹簧生产系统,以解决现有技术中大线径和大尺寸弹簧的压靠处理困难的技术问题。
本实用新型提供了一种弹簧压靠装置,包括驱动机构和压靠机构,所述压靠机构包括连接板、芯轴、第一挡板;
所述连接板与所述第一挡板相对设置,所述芯轴位于所述连接板与所述第一挡板之间,所述芯轴的一端与所述连接板相连接,所述芯轴的另一端向所述第一挡板的方向延伸;
所述第一挡板上开设有通孔,所述通孔与所述芯轴相适配,所述芯轴能够穿过所述通孔;
弹簧能够套设于所述芯轴上,且所述弹簧的一端与所述连接板相抵靠,所述弹簧的另一端能够与所述第一挡板相抵靠;
所述驱动机构的驱动端与所述连接板相连接,所述驱动机构能够驱动所述连接板和所述芯轴朝向所述第一挡板运动。
进一步地,还包括导向机构,所述导向机构包括导向轴和第二挡板;所述第二挡板与所述第一挡板相对设置,所述导向轴位于所述第一挡板与所述第二挡板之间,且所述导向轴的一端与所述第一挡板相连接,所述导向轴的另一端与所述第二挡板相连接;
所述连接板位于所述第一挡板与所述第二挡板之间,所述连接板上开设有导向孔,所述导向轴能够穿过所述导向孔,所述连接板能够沿所述导向轴的长度方向滑动。
进一步地,所述导向轴的数量为多个,多个所述导向轴分布于所述芯轴的两侧。
进一步地,还包括机架,所述驱动机构、所述压靠机构和所述导向机构均位于所述机架上。
进一步地,所述机架上开设有连接通孔,所述第一挡板还包括挡板座,所述第一挡板通过所述挡板座与所述连接通孔栓接。
进一步地,所述连接通孔的数量为多组,多组所述连接通孔沿芯轴的长度方向间隔分布。
进一步地,所述机架上设置有滑轨,所述滑轨的长度方向与所述芯轴的长度方向相同;所述第一挡板位于所述滑轨上,且能够沿所述滑轨的长度方向滑动。
进一步地,所述第一挡板上设置有把手,所述把手位于所述第一挡板朝向所述第二挡板的一侧板面上。
进一步地,所述驱动机构为液压站。
本实用新型还提供了一种弹簧生产系统,包括上述任一项所述的弹簧压靠装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
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