[实用新型]一种涂装工艺烘干固化装置

说明书

本实用新型公开了一种涂装工艺烘干固化装置，包括烘干柜体、排气管和支撑柱，所述烘干柜体内底部通过螺栓安装圆环形滑轨，所述圆环形滑轨内顶部滑动连接滑杆且滑杆顶部焊接烘干品放置圆台，所述圆环形滑轨中心位置通过安装架安装旋转电机，所述旋转电机顶部输出端连接烘干品放置圆台，所述烘干品放置圆台顶部焊接烘干品放置立架，所述烘干品放置立架底部具有挂钩，所述烘干柜体内两侧均通过灯架安装红外线加热管，所述红外线加热管与烘干柜体之间通过螺丝安装反射板，所述烘干柜体内顶部通过连接架安装过滤盒。本实用新型涂装工艺烘干固化装置，设计合理，烘干效率高，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及涂装设备技术领域，特别涉及一种涂装工艺烘干固化装置。

背景技术

涂装工艺中，现有的烘干装置的送风筒位于烘箱底部，回风筒位于烘箱顶部，由于热风密度小，烘箱的热风容易被回风筒抽离，导致热风在烘箱顶部停留时间短，致使烘箱的顶部温度低、底部温度高，在烘箱内的上下部分形成温差，使得工件表面干燥程度不一致，不仅影响工件表面的质量，同时降低烘干的效率，况且，现有的烘干装置不具有烘干热风过滤和尾气过滤机构，从而导致携带杂质烘干热风污染工件和烘干产生的含甲醛尾气污染外部空气。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种涂装工艺烘干固化装置，使得烘箱内温度均匀，能够对烘干热风进行净化过滤，确保工件表面烘干质量，还能够对烘干尾气进行过滤净化，可以避免烘干产生的含甲醛尾气污染外部空气，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种涂装工艺烘干固化装置，包括烘干柜体、排气管和支撑柱，所述烘干柜体内底部通过螺栓安装圆环形滑轨，所述圆环形滑轨内顶部滑动连接滑杆且滑杆顶部焊接烘干品放置圆台，所述圆环形滑轨中心位置通过安装架安装旋转电机，所述旋转电机顶部输出端连接烘干品放置圆台，所述烘干品放置圆台顶部焊接烘干品放置立架，所述烘干品放置立架底部具有挂钩，所述烘干柜体内两侧均通过灯架安装红外线加热管，所述红外线加热管与烘干柜体之间通过螺丝安装反射板，所述烘干柜体内顶部通过连接架安装过滤盒，所述烘干柜体顶部一侧通过工作架安装大功率烘干风机，所述大功率烘干风机一侧工作端通过输气管道连接过滤盒，所述过滤盒两侧均连接烘干风管且烘干风管位于烘干品放置立架两侧。

进一步地，所述烘干柜体顶部另一侧焊接排气管，所述排气管内通过安装块安装甲醛过滤板，所述排气管上安装排气阀，所述过滤盒内通过安装块安装空气过滤网，所述过滤盒和排气管一侧均具有滤网更换窗。

进一步地，所述烘干柜体两侧均通过铰链安装开闭门，所述开闭门与烘干柜体连接处具有密封条，所述开闭门一侧通过安装槽安装温湿度检测仪，所述温湿度检测仪检测端位于烘干柜体内。

进一步地，所述开闭门、烘干柜体和排气管内表面均涂设特氟龙不沾层，所述开闭门、烘干柜体和排气管表面设有隔热气凝胶毡层。

进一步地，所述烘干柜体底部两侧均焊接支撑柱，所述红外线加热管具体设置有多组，所述烘干品放置圆台顶部开设圆形放置槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置红外线加热管和反射板，从而红外线加热管可以在自发热和反射板反射热的共同作用下，预先将烘干柜体加热到较高温度，进而初步为烘干品放置圆台和烘干品放置立架上工件进行烘干加热；通过设置大功率烘干风机和烘干风管，从而大功率烘干风机可以将热风输送给烘干风管，进而对烘干品放置圆台和烘干品放置立架上工件进行风热烘干，提高烘干效果和效率。

2.通过设置旋转电机，从而旋转电机可以带动烘干品放置圆台和烘干品放置立架上的工件发生旋转，进而确保工件上各个方位的都能被风热烘干，从而提高烘干固化的效率。