[实用新型]一种精密数控卧式车床床身

说明书

本实用新型公开了一种精密数控卧式车床床身，包括床身、斜床身和排屑槽，所述斜床身设置在床身的上部，所述排屑槽设置在床身的内部，所述斜床身包括托架、导轨安装架、第一排屑口和第二排屑口，两组所述导轨安装架设置在托架的上部，所述第一排屑口设置在托架的上表面，所述第二排屑口设置在托架的侧边，所述托架的一侧与床身的上表面呈三十度角，所述托架的另一与床身的上表面呈九十度角,斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度为三十度。斜床身呈直角三角形，结构更加稳固，在相同导轨宽度的情况下，斜床身要求X向拖板要比平床身的长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。

技术领域

本实用新型属于数控车床技术领域，具体涉及一种精密数控卧式车床床身。

背景技术

数控床身式车床主要应用于机械加工行业，机械加工对设备的精度及稳定性有较高要求，底座所用材质为孕育铸铁，它是支撑整台机床的基础，底座的刚性及强度会直接影响到加工精度及加工零件的表面质量。传统数控车床为保证底座刚性及强度，一般采用将底座承载板加厚、加密的方法提高底座的刚性及强度，但是因为铸铁的材料特性，承载板较厚时容易产生铸造缺陷，且内应力会加大，令底座稳定性提升不大，同时底座的重量加重，成本较高；传统的数控车床为平床身，切削下的铁屑带有很高的热量，积聚在导轨上会使导轨受热变形，使工作精度发生变化，在批量化自动加工过程中会导致工件的批量报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密数控卧式车床床身，利于排屑，精度稳定性、持久性及整机刚性更好的数控床身，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密数控卧式车床床身，包括床身、斜床身和排屑槽，所述斜床身设置在床身的上部，所述排屑槽设置在床身的内部；所述斜床身包括托架、导轨安装架、第一排屑口和第二排屑口，两组所述导轨安装架设置在托架的上部，所述第一排屑口设置在托架的上表面，所述第二排屑口设置在托架的侧边；所述托架的一侧与床身的上表面呈三十度角，所述托架的另一与床身的上表面呈九十度角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度为三十度。斜床身呈直角三角形，结构更加稳固，在相同导轨宽度的情况下，斜床身要求X向拖板要比平床身的长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。

倾斜的导轨也便于将铁屑、冷却液集中，从而实现自动化排屑及冷却液循环。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的斜床身局部图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、床身；2、斜床身；201、托架；202、导轨安装架；203、第一排屑口；204、第二排屑口；3排屑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密数控卧式车床床身，包括床身1、斜床身2和排屑槽3，所述斜床身2设置在床身1的上部，所述排屑槽3设置在床身1的内部。

具体的，所述斜床身2包括托架201、导轨安装架202、第一排屑口203 和第二排屑口204，两组所述导轨安装架202设置在托架201的上部，所述第一排屑口203设置在托架201的上表面，所述第二排屑口204设置在托架201 的侧边。