[实用新型]一种烟气湿法脱硫用脱硫塔

说明书

本实用新型属于烟气脱硫设备技术领域，提供了一种烟气湿法脱硫用脱硫塔，脱硫塔的底部设有进口烟道，脱硫塔的顶部设有出口烟道，脱硫塔内设有用以实现烟气脱硫除尘的浆液喷淋层，浆液喷淋层的上方设有用以降低烟气带水量的除雾器，脱硫塔内还设有增效环和阻液环，增效环和阻液环均安装于脱硫塔的塔壁上，且增效环的数量与浆液喷淋层的层数相同，增效环分别对应安装于浆液喷淋层的下方，阻液环位于除雾器的上方，且靠近烟气出口位置处设置。本实用新型能够有效提高对烟气的脱硫除尘效率，同时降低脱硫后烟气的带水量，进而大大降低对下游设备的腐蚀影响，且结构简单实用。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫设备技术领域，尤其涉及一种烟气湿法脱硫用脱硫塔。

背景技术

烟气脱硫(Flue Gas Desulfurization，简称FGD)，是目前世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方式，是控制酸雨和二氧化硫污染的最主要技术手段。烟气脱硫技术主要利用各种碱性的吸收剂或吸附剂捕集烟气中的二氧化硫，将之转化为较为稳定且易机械分离的硫化合物或单质硫，从而达到脱硫的目的。FGD的方法按脱硫剂和脱硫产物含水量的多少可分为两类：①湿法，即采用液体吸收剂如水或碱性溶液(或浆液)等洗涤以除去二氧化硫。②干法，用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂以除去二氧化硫。按脱硫产物是否回用可分为回收法和抛弃法。按照吸收二氧化硫后吸收剂的处理方式可分为再生法和非再生法(抛弃法)。

目前，常利用脱硫塔实现对烟气的湿法脱硫，烟气自脱硫塔的烟气进口送入脱硫塔，上升烟气与脱硫塔内的喷淋碱液相接触，通过喷淋的碱液实现对烟气的脱硫除尘，达到脱硫效果，脱硫后的烟气自脱硫塔的烟气出口排出。但由于循环浆液喷淋系统在靠近塔壁位置喷淋的浆液相对于塔中心位置要少，使得塔壁位置的烟气阻力要小于塔中心，因而造成更多的烟气从阻力小的塔壁位置上升通过，发生沿塔壁“逃逸”现象，烟气通过量多而喷淋浆液反而较少，导致靠近塔壁的烟气脱硫效率远低于塔中心的脱硫效率；此外，目前的脱硫塔多无降低烟气带水量的设置，脱硫后的烟气由于带水量非常大，有明显游离水，对下游设备有很强的腐蚀性，导致下游设备使用寿命大大降低。

因此，开发一种烟气湿法脱硫用脱硫塔，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种烟气湿法脱硫用脱硫塔，以提高对烟气的脱硫除尘效率，同时降低脱硫后烟气的带水量，从而大大降低对下游设备的腐蚀影响。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种烟气湿法脱硫用脱硫塔，所述脱硫塔的底部设有进口烟道，所述脱硫塔的顶部设有出口烟道，所述脱硫塔内设有用以实现烟气脱硫除尘的浆液喷淋层，所述浆液喷淋层的上方设有用以降低烟气带水量的除雾器，所述脱硫塔内还设有增效环和阻液环，所述增效环和所述阻液环均安装于所述脱硫塔的塔壁上，且所述增效环的数量与所述浆液喷淋层的层数相同，所述增效环分别对应安装于所述浆液喷淋层的下方，所述阻液环位于所述除雾器的上方，且靠近所述烟气出口位置处设置。

作为一种改进的技术方案，所述增效环的径向截面为V形结构，且所述增效环固定安装于所述脱硫塔的内壁上，所述增效环的脊棱朝向所述脱硫塔的中轴线设置。

作为一种进一步改进的技术方案，所述增效环的两侧板与所述脱硫塔的内壁夹角相同，且夹角为25-30°。

作为一种进一步改进的技术方案，所述增效环与位于其上方的所述浆液喷淋层的间距为0.8-1.2m。

作为一种改进的技术方案，所述阻液环包括第一阻液环和第二阻液环，所述第一阻液环位于所述脱硫塔的顶部缩口位置，所述第二阻液环位于所述脱硫塔的出口烟道内。