[实用新型]一种烟气湿式脱硫系统

说明书

本实用新型属于烟气脱硫设备技术领域，提供了一种烟气湿式脱硫系统，包括脱硫塔，还包括浆液循环泵和事故浆液池，浆液循环泵的进水口通过出水管道与抽水管连通，浆液循环泵的出水口通过喷淋水管道与浆液喷淋层的喷淋管连通，喷淋水管道上设有第一电动阀，浆液循环泵的出水口还连通有脉冲水管道和排水管道，脉冲水管道与脱硫塔内脉冲悬浮管连通，且脉冲水管道上设有第一球阀，排水管道与事故浆液池连通，且排水管道上设有第二电动阀。本实用新型结构简单，一泵多用，便于在场地受限的空间更好的完成设备安装，且大大降低了占地空间及系统运行成本，同时便于浆液PH值检测，降低PH计故障率，有效避免浆液回流至进口烟道及进口烟道积料现象的发生。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫设备技术领域，尤其涉及一种烟气湿式脱硫系统。

背景技术

烟气脱硫(Flue Gas Desulfurization，简称FGD)，是目前世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方式，是控制酸雨和二氧化硫污染的最主要技术手段。烟气脱硫技术主要利用各种碱性的吸收剂或吸附剂捕集烟气中的二氧化硫，将之转化为较为稳定且易机械分离的硫化合物或单质硫，从而达到脱硫的目的。FGD的方法按脱硫剂和脱硫产物含水量的多少可分为两类：①湿法，即采用液体吸收剂如水或碱性溶液(或浆液)等洗涤以除去二氧化硫。②干法，用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂以除去二氧化硫。按脱硫产物是否回用可分为回收法和抛弃法。按照吸收二氧化硫后吸收剂的处理方式可分为再生法和非再生法(抛弃法)。

目前，在烟气脱硫工程中，90％的脱硫工艺都是采用湿法脱硫，在常规的湿法脱硫项目中，脱硫循环泵的功能是实现浆液的循环，将脱硫塔内的浆液加压后通过脱硫塔内的喷嘴充分雾化，使烟气与脱硫剂充分混合，完成脱硫反应，脉冲悬浮泵的作用是，通过脱硫塔内的脉冲循环管道扰动塔内浆液，使浆液不沉淀，故障浆液泵的作用是在脱硫塔出现故障情况的时候，将塔内浆液迅速排出；脱硫循环泵、脉冲悬浮泵和故障浆液泵均不具备其他的用途，功能单一，在场地受限的空间，很难实现各设备的有序布置，且设备投入及运行成本高；同时，在烟气脱硫系统中，控制湿法脱硫系统的核心参数就是循环浆液的PH值，PH值测定的准确与否影响整套脱硫系统的稳定性，目前的浆液PH值检测，通常是将PH计安装在循环泵浆液管路上，浆液流速过高，PH计磨损严重，故障率高。此外，用以实现烟气脱硫反应的脱硫塔，目前的脱硫塔烟道进口的结构主要为水平进入或向下倾斜进入，但烟道进口多与脱硫塔壁平齐，造成喷淋过程中浆液极易回流至进口烟道，造成现有脱硫塔进口积料腐蚀较严重，因此脱硫塔进口需衬不锈钢，同时四周配套冲洗水装置，以保证脱硫塔进口不会磨损、腐蚀、积料，结构复杂。

因此，开发一种烟气湿式脱硫系统，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种烟气湿式脱硫系统，一泵多用，便于在场地受限的空间更好的完成设备安装，且能够大大降低占地空间及运行成本，同时便于浆液PH值检测，降低PH计故障率，有效避免浆液回流至进口烟道及进口烟道积料现象的发生。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：