[实用新型]一种自动钨棒粉碎制样装置

说明书

本实用新型公开了一种自动钨棒粉碎制样装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有支架一，所述支架一的上端固定连接有中间固定钢板，所述中间固定钢板的中间开设有圆形口，所述中间固定钢板的上端活动连接有活动钢板，所述活动钢板的上端固定连接有挡板，所述活动钢板的下端固定连接有固定板，所述中间固定钢板的上端固定连接有支架二，所述活动钢板的上端活动连接有碾钵，所述支架二的上端固定连接有上固定钢板，所述上固定钢板的上端固定连接有行程气缸，所述行程气缸的下端固定连接有气缸锤。该自动钨棒粉碎制样装置，将传统的人工粉碎钨棒样品的方式改为机械扎样，省去人工粉碎样品，降低劳动强度，提高劳动效率，同时避免了人为带入污染。

技术领域

本实用新型涉及钨棒加工技术领域，具体为一种自动钨棒粉碎制样装置。

背景技术

钨棒就是钨合金棒，是一种在高温条件下将金属粉末冶炼成棒状物体而成的，钨棒有良好的导热性和较低的热膨胀性，且钨棒的熔点较高，钨合金元素加入金属中可以提高合金金属的韧性和焊接性，便于加工。

钨棒因其良好的性能被广泛应用在各个领域，目前，钨棒的粉碎制样都是采用手工在碳化钨碾钵中扎碎，但是手工制样方法在制样过程中容易将人的汗水带入到样品中，同时因标准的碳化钨碾钵口大，碾杵在扎的时候容易导致样品四周飞溅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动钨棒粉碎制样装置，以解决上述背景技术中提出手工制样方法在制样过程中容易将人的汗水带入到样品中，同时因标准的碳化钨碾钵口大，碾杵在扎的时候导致样品四周飞溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动钨棒粉碎制样装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有支架一，所述支架一的上端固定连接有中间固定钢板，所述中间固定钢板的中间开设有圆形口，所述中间固定钢板的上端活动连接有活动钢板，所述活动钢板的上端固定连接有挡板，所述活动钢板的下端固定连接有固定板，所述活动钢板的侧端面固定连接有扶手，所述中间固定钢板的上端固定连接有支架二，所述活动钢板的上端活动连接有碾钵，所述支架二的上端固定连接有上固定钢板，所述上固定钢板的上端固定连接有行程气缸，所述行程气缸的下端固定连接有气缸锤，所述气缸锤的下端固定连接有碾杵，所述行程气缸的上端通过导线和时间继电器电性连接，所述时间继电器的侧端通过导线和压缩空气压力表电性连接。

优选的，所述支架一的高度大于碾钵的高度。

优选的，所述圆形口的直径大于碾钵外壁下端面的直径。

优选的，所述挡板为圆形结构，且挡板的内径等于碾钵外壁下端面的直径。

优选的，所述固定板为圆形结构，且固定板的外径等于圆形口的直径。

优选的，所述碾钵的内壁为上宽下窄的圆台结构，且碾钵内壁下端面的直径等于碾杵的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动钨棒粉碎制样装置，将传统的人工粉碎钨棒样品的方式改为机械扎样，省去人工粉碎样品，降低劳动强度，提高劳动效率，同时避免了人为带入污染，特别是对粉碎样品数量大时，本方法的优势越明显，整个装置利用行程气缸的气缸锤带动碾杵对碾钵内的钨棒样品进行扎样，通过中间固定钢板上的圆形口确定活动钢板的位置，进而确定活动钢板上碾钵的位置，有效防止碾钵在粉碎样品时移动位置的问题，并且碾钵可以通过圆形口进行取放，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型局部剖面结构示意图。