[实用新型]适用于钢支架上的锁角小导管

说明书

本实用新型属于隧道开挖的支护领域，具体涉及适用于钢支架上的锁角小导管，包括工字钢架，工字钢架上固定有锁脚钢板、两根锁脚小导管和固定在锁脚小导管上的两个限位圈，锁脚钢板垂直的焊接在工字钢架上，锁脚钢板上穿有两个对称圆洞，锁脚小导管穿过圆洞打进围岩里，所述限位圈套在锁脚小导管外露的上端部，所述锁脚小导管为一根无缝的空心管，其前端呈圆锥状，锁脚小导管的管身上均匀的设有若干注浆孔和灌浆导入口，其灌浆导入口斜切的焊接在锁脚小导管的管身外壁上，所述灌浆导入口的朝向方向沿着管身的长度方向朝向锁脚小导管的上端部；能使围岩与锁脚小导管紧密连接，以及锁脚小导管与初期支护中的工字钢牢固连接，方便后期的灌浆操作。

技术领域

本实用新型属于隧道开挖的支护领域，具体涉及适用于钢支架上的锁角小导管，辅助隧道内的支护使其更牢固的支撑在隧道内抵抗围岩的变形状况。

背景技术

在一些隧道开挖工程中，由于隧道中围岩主要为黑色或灰色碳质板岩，岩体扭曲，柔皱(褶皱)明显，这种围岩具有可塑性和较强的膨胀性，该类围岩的变质性很强，岩层的走向与隧道之间形成的夹角不断变形发展，开挖时，隧道岩层膨胀所产生侧压力和开挖后地应力均较大，因此容易产生侧向水平变形；开挖后，风化速度较快，且遇水易软化，导致拱脚处承载力变弱，产生拱顶沉降；另外，地段围岩呈松散、碎裂结构，节理裂隙发育，易引起规模较大的岩体失稳，隧道极易通过碳质板岩的变形而发生严重的应力破坏；所以，这种围岩的不利特性容易造成隧道变形。

现有的支护钢架，为抵抗隧道挖掘时变形支护在隧道内壁上，但是受围岩变形的影响，支护钢架容易往内空挤压收敛变形，特别是整个支护钢架的左右两侧更发生不同程度的变形，不利于工人安全的在隧道内施工，并且变形后也不利于后期的注浆施工工程，为施工人员加大工程难度，延长了施工时间。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了适用于钢支架上的锁角小导管，能使围岩与

锁脚小导管紧密连接，以及锁脚小导管与初期支护中的工字钢牢固连接，方便后期的灌浆操作。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

适用于钢支架上的锁角小导管，包括工字钢架，所述工字钢架上固定有锁脚钢板、两根锁脚小导管和固定在锁脚小导管上的两个限位圈，所述锁脚钢板垂直的焊接在工字钢架上，并且锁脚钢板上穿有两个对称圆洞，所述锁脚小导管穿过圆洞打进围岩里，所述限位圈套在锁脚小导管外露的上端部，所述锁脚小导管为一根无缝的空心管，其前端呈圆锥状，锁脚小导管的管身上均匀的设有若干注浆孔，另外，还设有灌浆导入口，其灌浆导入口斜切的焊接在锁脚小导管的管身外壁上，所述灌浆导入口的朝向方向沿着管身的长度方向朝向锁脚小导管的上端部。

进一步限定，所述锁脚小导管的圆锥状前端设有导出口，锁脚小导管的圆锥状前端还设有以导出口为中心往锁脚小导管后端延伸的若干出浆缝口。

进一步限定，所述灌浆导入口对称设置在锁脚小导管的外壁两侧，灌浆导入口两两为一组呈一定间隔距离的分布在锁脚小导管的管身上。

进一步限定，所述的锁脚钢板为一块刚度足够的矩形钢板，以矩形钢板长边为对称轴，对称的钻两个直径比锁脚小导管大的圆洞，所述的两个圆洞净间距大于工字钢架的腿宽度，把锁脚钢板按对称位置焊在需要锁脚的工字钢架上。

进一步限定，所述限位圈的直径稍大于锁脚小导管的外径，限位圈的直径上粗下细，整个限位圈呈喇叭状，限位圈细直径的一端套在锁脚小导管上，限位圈直径粗的一端朝向锁脚小导管的上端部方向。

进一步限定，所述限位圈直径细的一端还一体设计有厚度大于限位圈本身厚度的卡圈。

设计本实用新型的有益效果是：