[实用新型]废气焚烧回收炉有效
申请号: | 201920099705.1 | 申请日: | 2019-01-22 |
公开(公告)号: | CN209470231U | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
发明(设计)人: | 陈翠刚;牟春涛;张文中;王立龙;孟庆跃;顾肖敏;侯晓梅;祁荣华;安志刚 | 申请(专利权)人: | 河北艺能锅炉有限责任公司 |
主分类号: | F23G7/06 | 分类号: | F23G7/06;F23G5/44;F23G5/50 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 061000 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炉管 对流受热面 辐射受热面 锅炉壳体 锅炉壳 燃烧器 保温材料层 本实用新型 废气焚烧 废气喷口 回收炉 排烟口 开口 吸热 螺旋状结构 标准要求 厚度减小 径向分布 应用过程 焚烧炉 受热面 体内部 生产成本 平行 体内 | ||
本实用新型涉及一种废气焚烧回收炉,包括废气喷口、锅炉壳体、保温材料层、燃烧器、以及设置锅炉壳体内部的对流受热面炉管和辐射受热面炉管,所述锅炉壳体一端的开口为排烟口,锅炉壳体另一端的开口内安装有所述燃烧器;所述对流受热面炉管和辐射受热面炉管均为平行于锅炉壳体内壁分布的螺旋状结构,对流受热面炉管靠近排烟口一侧安装,辐射受热面炉管靠近燃烧器一侧安装;所述废气喷口设有若干组并径向分布在锅炉壳体表面上;本实用新型结构设计合理,在应用过程中,由于其内置了由对流受热面炉管和辐射受热面炉管构成的吸热受热面,焚烧炉外表面温度远远低于标准要求,而且保温材料层厚度减小至最小,降低了生产成本。
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域,尤其涉及一种废气焚烧回收炉。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂,以及炼焦厂和炼油厂等以及人类生活所带来的生活废气的产生,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。
各类生产企业排放的工业废气是大气污染物的重要来源。大量工业废气如果未经处理达标后排入大气,必然使大气环境质量下降,给人体健康带来严重危害,给国民经济造成巨大损失。工业废气中有毒有害物质可通过呼吸道和皮肤进入人体后,长期低浓度或短期高浓度接触可造成人体的呼吸、血液、肝脏等系统和器官暂时性和永久性病变,尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌以引起人类的高度重视。
因此,必须对废气进行处理,而处理的最直接手段就是焚烧,焚烧后产生的热量如果进行回收,其经济效益与社会效益是巨大的。
因此设计一种全新的带焚烧功能的回收装置是当前必须的。
发明内容
为了解决现有技术中的不足,本实用新型提供一种废气焚烧回收炉。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种废气焚烧回收炉,其特征在于,包括废气喷口、锅炉壳体、保温材料层、燃烧器、以及设置锅炉壳体内部的对流受热面炉管和辐射受热面炉管;
所述锅炉壳体为卧式安装结构的圆形筒体,锅炉壳体底部安装有与其焊接固定的支座,锅炉壳体顶部安装有与其焊接固定的吊耳,锅炉壳体前端内壁及后端内壁上均设有开口且开口边缘设有耐火水泥层,锅炉壳体一端的开口为排烟口,锅炉壳体另一端的开口内安装有所述燃烧器;
所述对流受热面炉管和辐射受热面炉管均为平行于锅炉壳体内壁分布的螺旋状结构,对流受热面炉管与辐射受热面炉管串联连接,对流受热面炉管靠近排烟口一侧安装,且对流受热面炉管端部与锅炉壳体上的进油口连接,辐射受热面炉管靠近燃烧器一侧安装,且辐射受热面炉管端部与锅炉壳体上的出油口连接;
所述废气喷口设有若干组并径向分布在锅炉壳体表面上,废气喷口靠近燃烧器设置并用于将废气输送至燃烧器的燃烧位置。
所述对流受热面炉管包括自外至内直径依次减小的多组,对流受热面炉管之间串联或并联设置。
所述保温材料层包裹在锅炉壳体外侧设置。
本实用新型的有益效果是:结构设计合理,在应用过程中,由于其内置了由对流受热面炉管和辐射受热面炉管构成的吸热受热面,焚烧炉外表面温度远远低于标准要求,而且保温材料层厚度减小至最小,降低了生产成本。
吸热受热面的结构设计可以大大减少了耐火水泥的采用量,焚烧炉的故障发生点大大减少,最大程度的提高了焚烧炉无故障运行时间,在焚烧炉的计划运行周期内完全杜绝了的焚烧炉的故障维修。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是废气喷口的结构示意图。
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