[实用新型]一种螺纹抽芯结构

说明书

本实用新型公开一种螺纹抽芯结构，包括导向块、第一内抽块和第二内抽块，第一内抽块与第二内抽块间隔设置在导向块的外侧，导向块的外侧壁上设置有第一限位槽和第二限位槽，第一内抽块上固定有第一限位条，第二内抽块上固定有第二限位条，第一限位条安装在第一限位槽内并与第一限位槽滑动连接，第二限位条安装在第二限位槽内并与第二限位槽滑动连接，导向块的一端卡接有驱动圆盘，导向块靠近驱动圆盘的一端的径向尺寸大于导向块远离驱动圆盘的一端的径向尺寸，第一内抽块的外侧和第二内抽块的外侧均设置有外螺纹。该螺纹抽芯结构简化了模具结构，产品在脱模时不会损伤，使得产品的稳定性极高，减少不良品的产生，减少了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，尤其涉及一种螺纹抽芯结构。

背景技术

传统的螺纹产品在生产过程中都需要通过螺杆旋转脱模，并且模具结构相当复杂，在脱模过程中由于旋转速度与力度难以较好地把控，产品脱模时容易造成对螺纹的损伤。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种螺纹抽芯结构，该螺纹抽芯结构简化了模具结构，产品在脱模时不会损伤，使得产品的稳定性极高，减少不良品的产生，减少了生产成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种螺纹抽芯结构，包括导向块、第一内抽块和第二内抽块，所述第一内抽块的数量与所述第二内抽块的数量均为三，所述第一内抽块与所述第二内抽块间隔设置在所述导向块的外侧，所述第一内抽块与所述第二内抽块之间相互滑动连接，所述导向块的外侧壁上设置有第一限位槽和第二限位槽，所述第一内抽块上固定有第一限位条，所述第二内抽块上固定有第二限位条，所述第一限位条安装在所述第一限位槽内并与所述第一限位槽滑动连接，所述第二限位条安装在所述第二限位槽内并与所述第二限位槽滑动连接，所述导向块的一端卡接有驱动圆盘，所述导向块靠近所述驱动圆盘的一端的径向尺寸大于所述导向块远离所述驱动圆盘的一端的径向尺寸，所述第一内抽块的外侧和所述第二内抽块的外侧均设置有外螺纹。

作为一种优选的技术方案，所述第一限位槽的截面、所述第二限位槽的截面、所述第一限位条的截面和所述第二限位条的截面均为梯形。

作为一种优选的技术方案，所述导向块上设置有限位环槽，所述驱动圆盘套在所述限位环槽上。

作为一种优选的技术方案，包括限位圆盘，所述限位圆盘套在所述导向块的外侧，所述第一内抽块靠近所述驱动圆盘的一端固定有第一限位块，所述第二内抽块靠近所述驱动圆盘的一端固定有第二限位块，所述第一限位块与所述第二限位块均与所述限位圆盘抵接。

作为一种优选的技术方案，所述限位圆盘与所述驱动圆盘之间还设置有安装环，所述第一限位块与所述第二限位块均位于所述安装环内。

作为一种优选的技术方案，所述驱动圆盘上设置有第一连接孔，所述安装环上设置有第二连接孔，所述限位圆盘上设置有第三连接孔，所述第一连接孔的轴心线、所述第二连接孔的轴心线和所述第三连接孔的轴心线共线。

作为一种优选的技术方案，所述第一内抽块与所述第二内抽块上设置有防滑凸起。

本实用新型的有益效果为：提供一种螺纹抽芯结构，该螺纹抽芯结构简化了模具结构，产品在脱模时不会损伤，使得产品的稳定性极高，减少不良品的产生，减少了生产成本。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种螺纹抽芯结构的脱模前的第一结构示意图；

图2为实施例所述的一种螺纹抽芯结构的脱模前的第二结构示意图；

图3为实施例所述的一种螺纹抽芯结构的脱模时的第一结构示意图；

图4为实施例所述的一种螺纹抽芯结构的脱模时的第二结构示意图。