[实用新型]一种全自动高效模切装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动高效模切装置，包括碾压机构、连接架、从动轮、支撑架、集料盒、步进电机、连接皮带、主动轮、操控板、驱动皮带和连接模具，所述支撑架的侧部一端转动连接有转动的主动轮，且位于所述支撑架的侧部另一端转动连接有从动轮，其中，所述支撑架共设有两组，且所述从动轮和主动轮转动连接在两组支撑架之间，能方便后续步进电机带动连接皮带进行转动，所述主动轮和从动轮之间滑动套接有用于转动的驱动皮带，且位于所述驱动皮带的上端面均匀等距固定连接有用于塑型的连接模具，方便后续进行快速的模切。本实用新型能通过循环的模切的方式，有效提高装置的模切效率。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种全自动高效模切装置。

背景技术

模切装置的工作原理是利用模切刀，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。同时若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕，但是现有的模切装置在进行模切加工时往往需要人工将所需进行模切的素材放置在机械上，同时在模切时不能进行循环工作，降低了模切时的效率，所以急需一种全自动高效模切装置来解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动高效模切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动高效模切装置，包括碾压机构、连接架、从动轮、支撑架、集料盒、步进电机、连接皮带、主动轮、操控板、驱动皮带和连接模具，所述支撑架的侧部一端转动连接有转动的主动轮，且位于所述支撑架的侧部另一端转动连接有从动轮，其中，所述支撑架共设有两组，且所述从动轮和主动轮转动连接在两组支撑架之间，能方便后续步进电机带动连接皮带进行转动，所述主动轮和从动轮之间滑动套接有用于转动的驱动皮带，且位于所述驱动皮带的上端面均匀等距固定连接有用于塑型的连接模具，方便后续进行快速的模切，所述支撑架的上端面中部滑动嵌接有用于支撑的连接架，方便对碾压机构进行稳定的支撑，提高了装置整体的稳定性，且位于所述连接架的上端面中心处固定连接有用于塑型的碾压机构，碾压机构能对驱动皮带上端面的素材进行快速的塑型碾压，提高了装置的工作效率，所述支撑架的侧端滑动卡接有用于集料的集料盒，其中，所述集料盒共设有三个，且所述集料盒内部设有承接槽，方便后续进行塑型后进行成品收集的工作，提高了装置的便捷性能，所述支撑架的侧端面背离所述集料盒的一端固定连接有用于提供动力的步进电机，且所述步进电机通过连接皮带与主动轮进行转动连接，所述支撑架的侧端端头固定连接有用于控制的操控板，方便了使用者对装置整体进行快捷的操控，所述碾压机构包括支撑块、液压支撑杆、滚轴和连接板，所述支撑块的底端面固定连接有用于调节的液压支撑杆，方便了使用者对碾压机构的整体高度进行快速的调节，且位于所述液压支撑杆的底部固定连接有用于连接的连接板，其中，所述连接板的内端面中部设置有固定槽，所述连接板的内端面转动卡接有用于碾压的滚轴，能通过碾压的作用将素材在连接模具的进行快速的塑型，提高了装置的便捷性，其中，所述滚轴的侧端对称固定连接有连接轴，方便了使用者进行快速的固定。

优选的，所述支撑架内部固定设有用于支撑的连接架壳体，所述连接架壳体的顶部中心处开设有用于滑动限位的连接架卡槽，所述连接架壳体的内部侧端对称开设有用于连接的限位卡槽，且位于所述连接架壳体的底端对称固定连接有用于支撑的支撑柱，所述连接架壳体的底端靠近中部三分之一处固定连接有用于限位的卡接板，能方便后续对集料盒进行快速的限位，其中，所述卡接板的外侧均匀等距开设有卡接槽，且靠近所述卡接板一侧的支撑柱设置有相同的卡接槽，方便后续对集料盒进行卡接。

优选的，所述驱动皮带的内部固定有用于连接的皮带壳体，且位于所述皮带壳体的外端面均匀等距开设有用于卡接的模具连接槽，所述皮带壳体的侧端面对称固定连接有凸块，且位于所述凸块的侧端面对称固定连接有用于限位的限位带，能对所需模切的素材进行快速的限位，提高了后续进行模切的稳定性。

优选的，所述连接模具的材质为橡胶材质，且所述连接模具的顶部为楔形设置，能最大程度的对素材进行精准的模切。