[实用新型]门框生产用铝型材高效切割锯床

说明书

本实用新型提出一种门框生产用铝型材高效切割锯床，包括第一轨道架、第二轨道架、防撞装置、第一锯箱和第二锯箱，在第一锯箱的顶部设置有45°的锯孔，两个第一锯箱上的锯孔的延长线夹角为90°，第一锯箱还包括定位锁紧装置和升降机，所述第二锯箱包括丁字形结构的转动座和配重座，第二电机和锯片同步活动设置在转动座上，第二锯箱还包括移动座、纵向气缸、移动轴和横向气缸。本实用新型不仅能实现两头斜角切割，还能实现中间直角切割，工件稳定性较好，连续生产效率较高，可满足多种加工要求，同时防撞装置可提高安全运行性能；第二锯箱可独立于第一锯箱之外进行切割，使用率较高，节约设备投资。本实用新型设计合理、结构简单，适合大规模推广。

技术领域

本实用新型属于锯床设备技术领域，尤其涉及一种门框生产用铝型材高效切割锯床。

背景技术

机械加工锯床主要包括圆锯床、带锯床和弓锯床。圆锯床也称圆锯机，分全自动与半自动。圆锯床按锯片进给方向又分为卧式、立式和摆式3种；带锯床主要有立式和卧式两种，卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床，根据使用情况又可以分为手动型、自动型；弓锯床是装有锯条的锯弓作往复运动，锯架绕一支点摆动的方式进给，机床结构简单，体积小，但效率较低。

现有技术中，铝型材门窗加工多采用圆锯床，圆锯床的圆盘锯片作旋转的切削运动；不过存在的问题就是，铝型材在很多情况下都需要在型材端头切割一定角度的斜度或者榫槽，如45°、90°和135°，而圆盘锯片的切削平面都是与工件平面垂直的，这样的话只能增加切割设备专门对要求角度进行切割，增加了生产成本，连续生产能力较低；其次，现有锯床只能对工件一头进行切割，有的工件需要一端为45°或135°，另一端为90°，而有的工件需要将两端都切成45°或者135°，利用现有锯床生产效率较低；其次，生产过程中工件的固定效果较差，甚至有很多情况是由人工进行固定的，加工质量较差。

实用新型内容

本实用新型针对上述门窗型材加工采用的圆锯床所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、操作方便、能够满足多种加工要求且生产效率较高门框生产用铝型材高效切割锯床。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的门框生产用铝型材高效切割锯床，包括电机和锯片，包括第一轨道架和第二轨道架，所述第一轨道架上设置有两个结构相同的第一锯箱，两个第一锯箱在两者相对的侧面设置有防撞装置，所述防撞装置为四个首尾依次连接的弧形簧板，所述第一锯箱的顶部设置有与第一锯箱箱边呈45°的锯孔，两个第一锯箱上的锯孔的延长线夹角为90°，所述第一锯箱的内部活动设置有第一电机和与锯孔对应的锯片，所述第一锯箱的顶部设置有定位锁紧装置，所述第一锯箱的底部设置有与第一电机连接的升降机，所述第二轨道架上设置有第二锯箱，所述第二锯箱的内部设置有转动轴，所述转动轴上设置有呈中心对称的丁字形结构的转动座和配重座，所述转动座上活动设置有移动座，所述移动座的顶部设置有第二电机和锯片，所述移动座的侧面设置有纵向气缸，所述转动座的底部两端设置有移动轴，所述移动轴穿过第二锯箱两侧设置的弧形轨道连接至横向气缸，两个横向气缸呈交错相对设置于第二锯箱外侧。

作为优选，所述第一锯箱包括固定锯箱和移动锯箱。

作为优选，所述定位锁紧装置包括位于锯孔两侧的梯形定位块，所述梯形定位块的顶部设置有调节柱，调节柱的顶部设置有调节柄，所述调节柄的一端设置有压紧气缸。

作为优选，丁字形配重座的中间设置有配重块。

作为优选，所述锯片设置在锯片轴上，所述锯片轴设置在移动座上并且与第二电机通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：