[实用新型]一种模具润滑结构

说明书

本申请公开了一种模具润滑结构，解决了传统压片机模具润滑结构润滑面小，噪声大的问题。一种模具润滑结构，用于压片机沿导轨移动的压片模具，包含：衬板、毛毡；所述衬板，固定在压片机的导轨上；所述毛毡，固定在衬板的表面，含有润滑油，与压片模具的外表面贴合。衬板侧板与压片机模具表面接触范围大于毛刷，润滑面大。压片模具侧面圆柱形表面与导轨接触的导轨轨道部位也得到润滑油浸润，使两侧导轨运行更流畅，同时还降低了运行的噪音。

技术领域

本申请涉及制药行业机械领域，尤其涉及一种模具润滑结构。

背景技术

现有的压片机模具是通过毛刷润滑。毛刷经过润滑泵间歇性给油，从导轨上端深入压片模具顶端，将润滑油涂抹在压片模具上表面。由于结构限制，毛刷结构不能过大，最大宽度尺寸仅有15mm，一般模具顶面的直径规格为φ12.7或φ19.05，加上压片机的高速运转，毛刷润滑的效果并不理想，只能给压片模具上表面涂抹润滑油，并不能解决压片模具与导轨两侧的润滑。因此，实用新型一种模具润滑结构，解决两侧导轨过量磨损的问题是十分必要的。

实用新型内容

本申请实施例提供一种模具润滑结构，解决了传统压片机模具润滑结构润滑面小，噪声大的问题。

一种模具润滑结构，用于压片机沿导轨移动的压片模具，包含：衬板、毛毡；所述衬板，固定在压片机的导轨上；所述毛毡，固定在衬板的表面，含有润滑油，与压片模具的外表面贴合。

进一步地，所述衬板包含上板和或侧板。

进一步地，包含油杯，用于向毛毡注入润滑油。

优选地，所述衬板与毛毡通过沉头螺钉安装。

进一步地，所述侧板表面形状与压片模具侧面上的导槽结构贴合。

优选地，所述上板和侧板是通过焊接连接。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

衬板侧板与压片机模具表面接触范围大于毛刷，润滑面大。

压片机模具侧面圆柱形表面与导轨接触的导轨轨道部位也得到润滑油浸润，使两侧导轨运行更流畅，同时还降低了运行的噪音。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为一种用于模具润滑的结构的三维结构图；

图2为一种用于模具润滑的结构的实施例示意图；

图3为一种用于模具润滑的结构毛毡安装实施例示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

图1为一种用于模具润滑的结构的三维结构图。

在未使用本申请的模具润滑结构101之前，压片机的压片模具105是依赖毛刷润滑，在滚轮104带动压片模具沿导轨移动时，毛刷通过导轨102上端的孔洞103深入压片模具顶端间歇性给油，由于结构限制，毛刷的结构不能过大。

例如，毛刷的最大宽度尺寸仅有15mm，一般压片模具顶面的直径规格为φ12.7或φ19.05。