[实用新型]一种全自动双轨点胶机

权利要求书

1.一种全自动双轨点胶机，其特征在于：包括机架（1）、料匣上料机构（2）、传送轨道（3）、点胶平台（4）及点胶组件（5），其中，上述传送轨道（3）包括二条，两传送轨道（3）沿直线方向平行间隔地设置在机架（1）上，传送轨道（3）内设有载板传送空间，载板经传送空间内的同步带驱动而直线运动；上述料匣上料机构（2）沿垂直于传送轨道（3）方向设置于两传送轨道（3）的端部；料匣上料机构（2）包括移载及拨料组件（25）和料匣组件（24），其中，上述移载及拨料组件（25）沿垂直于传送轨道（3）方向设置于两传送轨道（3）的左端外侧，移载及拨料组件（25）包括移载部件、夹持部件、升降部件及拨料部件，移载部件沿前后方向设置在机架（1）上，升降部件可滑动地设置在移载部件上，并与移载部件的输出端连接；上述夹持部件沿竖直方向可滑动地连接在升降部件上，并经升降部件驱动而沿竖直方向运动；上述拨料部件设置在升降部件的左侧，且输出端朝右侧设置，拨料部件的输出端与传送轨道的同步带平齐；上述料匣组件（24）设置于移载部件的前端侧部，料匣组件（24）包括至少二层放置空间，放置空间内放置有至少二个料匣（248），料匣（248）为盒状结构，其内部沿竖直方向设有至少二层插板空间，插板空间的左右两侧为开放面，以便载板沿水平方向插入或被推出插板空间；载板上料时，移载部件驱动夹持部件向前移动至料匣组件（24）处，夹持部件将料匣（248）夹取固定后，移载部件将料匣（248）移动至需要上料的传送轨道（3）一侧，升降部件驱动料匣（248）沿竖直方向升降运动，使料匣（248）的插板空间对齐传送轨道（3）的同步带后，拨料部件将载板向右推入同步带上，经同步带向右传输；上述点胶平台（4）设置于传送轨道（3）内，点胶组件（5）设置于点胶平台（4）上方，同步带将载板移动至点胶平台（4）处时，点胶平台（4）上顶载板，使其脱离同步带后，向下吸附固定载板，以便点胶组件（5）对载板上的指纹模组进行点胶。

2.根据权利要求1所述的一种全自动双轨点胶机，其特征在于：所述的移载部件包括移载滑轨（22）、移载直线模组（23）、移载滑块（26）及移载电机（27），其中，上述移载直线模组（23）沿前后方向设置于两传送轨道（3）的左端侧部；上述移载滑轨（22）包括二条，两移载滑轨（22）分别设置于移载直线模组（23）的左右两侧处；上述移载滑块（26）包括至少二块，移载滑块（26）可滑动地嵌设在两移载滑轨（22）上；上述移载电机（27）设置于移载直线模组（23）的前端，且输出端朝后侧设置，移载电机（27）的输出端连接有传动丝杆，传动丝杆向后插入移载直线模组（23）内，并经移载电机（27）驱动而在移载直线模组（23）内旋转运动；上述升降部件放置在移载滑块（26）上，并与移载滑块（26）固定连接，且与传动丝杆连接，传动丝杆旋转时驱动升降部件沿着移载滑轨（22）沿前后方向来回直线滑动。

3.根据权利要求2所述的一种全自动双轨点胶机，其特征在于：所述的升降部件包括直线滑座（251）、丝杆座（252）、升降直线模组（253）及升降滑座（254），其中，上述直线滑座（251）可滑动地嵌设在移载直线模组（23）上，直线滑座（251）的底部与移载滑块（26）固定连接；上述丝杆座（252）固定连接在直线滑座（251）的下部，且与传动丝杆螺纹连接，传动丝杆旋转运动时，驱动丝杆座（252）带动直线滑座（251）沿移载滑轨（22）来回直线滑动；上述升降直线模组（253）竖直设置在直线滑座（251）上，并随直线滑座（251）移动；上述升降滑座（254）沿竖直方向可滑动地连接在升降直线模组（253）上，并与升降直线模组（253）的输出端连接，经升降直线模组（253）驱动而升降运动。