[实用新型]一种砂石含水率检测系统

说明书

本实用新型混凝土搅拌设备技术领域，更具体地说，它涉及一种砂石含水率检测系统，旨在解决检测时人工操作不便的问题，其技术方案要点是：包括安装箱、放置于安装箱内且盛放混凝土的盒体、安装于安装箱内一端且用于称量盒体重量的称重板、安装于安装箱内另一端且与称重板顶端齐平的加热板、连接于安装箱且夹持盒体相对侧壁的夹持组件、连接于安装箱侧壁且驱动夹持组件沿安装箱长度方向移动的第一气缸。本实用新型通过设置夹持组件及第一气缸，使得盒体能够自动的在加热板与称重板之间移动，实现检测的自动化，无需过多的人工操作，不仅节省人力，而且能够防止人力操作时的意外而导致的检测不准确。

技术领域

本实用新型混凝土搅拌设备技术领域，更具体地说，它涉及一种砂石含水率检测系统。

背景技术

混凝土广泛应用于土木工程，判断混凝土是否合格的一个重要参数是混凝土的塌落度。坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，是用一个量化指标来衡量其程度的高低，用于判断施工能否正常进行。影响塌落度的因素有很多，其中最主要的因素是砂石含水率。目前砂石原料含水率检测常规手段是抽检，将随机采样获得的砂石拿到实验室内采用称重、烘干等手段计算出当前批次砂石的含水率。

但是目前的检测都是通过手动将样品从一道工序搬运至另一道工序，不仅消耗人力，而且搬运过程中如果出现碰撞或者翻倒，样品的质量可能会受到影响，造成含水率检测的不准确。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种砂石含水率检测系统，通过设置夹持组件及第一气缸，使得盒体能够自动的在加热板与称重板之间移动，实现检测的自动化，无需过多的人工操作，不仅节省人力，而且能够防止人力操作时的意外而导致的检测不准确。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石含水率检测系统，包括安装箱、放置于安装箱内且盛放混凝土的盒体、沿安装箱长度方向安装的称重板及加热板，所述称重板用于称量盒体且与加热板顶端平齐；还包括连接于安装箱且夹持盒体相对侧壁的夹持组件、连接于安装箱侧壁且驱动夹持组件沿安装箱长度方向移动的第一气缸。

通过采用上述技术方案，将混凝土放置于盒体内称重，并将数据记录，然后驱动第一气缸，使得第一气缸驱动夹持组件带动盒体移动至加热板，加热板移动进行烘干，烘干一段时间后，再次驱动第一气缸使夹持组件带动盒体向称重板移动，再次进行称重，通过两次称重的数值技术混凝土的含水率；整个过程除了将开始时将混凝土放置于盒体内以及完成测量后将混凝土取出盒体两个步骤需要人力操作，其他过程只需要工作人员操作面板，无需直接与需要检测的混凝土接触，保证整个检测过程中混凝土不会有除水分丧失外的其他损失，从而达到准确测量混凝土含水率的目的。

本实用新型进一步设置为：所述安装箱侧壁沿自身长度方向开设有收纳槽；所述第一气缸安装于收纳槽内。

通过采用上述技术方案，第一气缸位于收纳槽内，使得第一气缸驱动夹持组件时能够沿着收纳槽运动，防止夹持组件在运动过程中发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括抵接于盒体侧壁的两个第二气缸；所述第二气缸与第一气缸的活塞杆相固定。

通过采用上述技术方案，第一气缸驱动第二气缸移动于称重板及加热板之间，两个第二气缸将盒体抵接，使得盒体随着第二气缸一起移动，从而实现盒体在称重板及加热板之间移动的目的。

本实用新型进一步设置为：所述盒体侧壁开设有纵截面为多边形的凹槽；所述第二气缸活塞杆的一端设置有限位块；所述限位块靠近盒体的一侧设置有引导限位块抵接于凹槽的导引块，所述导引块靠近盒体的一端设置为尖端且远离盒体的一端与限位块平滑连接。