[实用新型]一种指示灯支撑加固灯座有效
申请号: | 201920102766.9 | 申请日: | 2019-01-22 |
公开(公告)号: | CN209655228U | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 李月华 | 申请(专利权)人: | 洛阳隆盛科技有限责任公司 |
主分类号: | F21V21/00 | 分类号: | F21V21/00;H05K1/18;F21Y115/10 |
代理公司: | 41112 洛阳市凯旋专利事务所 | 代理人: | 霍炬<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 471000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 灯座 指示灯 焊接 指示灯本体 指示灯引脚 焊点 本实用新型 焊接部位 距离保持 涂胶槽 支撑 穿过 震动 | ||
本实用新型公开了一种指示灯支撑加固灯座,所述的灯座设置于指示灯本体与PCB板之间,指示灯引脚穿过灯座焊接在PCB板上;灯座涂胶槽及灯座四周涂有加固胶。由于采用本支撑加固灯座,使指示灯在PCB上焊接时焊点与本体距离保持在5mm以上,解决了焊接部位与指示灯本体距离过近的问题,保护指示灯免受焊接温度的影响,并加固指示灯。使得指示灯、灯座、PCB加固为一体,减少震动对指示灯引脚的影响。
技术领域
本实用新型涉及发光二极管在PCB板上的支撑固定装置,尤其是一种指示灯支撑加固灯座。
背景技术
常用的灯体直径Φ3、引脚间距2.54mm的发光二极管在PCB上安装时,一般情况下安装如图1所示,指示灯本体贴PCB安装,引脚从焊盘伸出后焊接。图1中可以看出,焊接部位与指示灯本体之间的间距,即为PCB板的厚度。一般情况下,常用的PCB板的厚度为0.5~2.5mm,因此在这种情况下,焊接部位距离指示灯本体为0.5~2.5mm,如此近距离使得焊接时烙铁产生的高温(250~260℃)极易损伤指示灯本体。指示灯本体封装用的环氧树脂的热软化温度为125℃,当环氧树脂软化时,有可能造成引脚位移,导致指示灯失效。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种指示灯支撑加固灯座。
为了实现所述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种指示灯支撑加固灯座,所述的灯座设置于指示灯本体与PCB板之间,指示灯引脚穿过灯座焊接在PCB板上;灯座涂胶槽及灯座四周涂有加固胶。
所述的指示灯直径为Φ3、引脚间距为2.54mm。
所述的加固胶为3M 2216 A/B胶。
由于采用了上述技术方案,本发明具有如下有益效果:
由于采用本支撑加固灯座,使指示灯在PCB上焊接时焊点与本体距离保持在5mm以上,解决了焊接部位与指示灯本体距离过近的问题,保护指示灯免受焊接温度的影响,并加固指示灯。使得指示灯、灯座、PCB加固为一体,减少震动对指示灯引脚的影响。
附图说明:
图1是现有技术中指示灯在PCB板的焊装方式。
图2是采用本实用新型的指示灯在PCB板的焊装方式。
图3是焊装和加固后的指示灯结构示图。
图中:1-指示灯、2-PCB板、3-指示灯引脚、4-焊接处、5-灯座、6-涂胶槽、7-涂胶处、8-涂胶处。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本发明,公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
如图2、3所示,所述的指示灯支撑加固灯座,适用于PCB印制板上通孔插焊的指示灯,直径为Φ3、引脚间距为2.54mm。灯座材料为増强尼龙PA66G30,采用注塑加工。灯座(5)设置于指示灯(1)本体与PCB板(2)之间,指示灯引脚(3)穿过灯座(5)焊接在PCB板(2)上;灯座涂胶槽(6)及灯座四周(8)涂有加固胶。涂胶处(7)用来加固指示灯与灯座,涂胶处(8)用来加固灯座与PCB板(2),加固胶为3M 2216 A/B胶。
为了公开本发明的发明目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是,本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。
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