[实用新型]一种硬质合金圆片刃口加工避免平面划伤的夹具

说明书

本实用新型公开了一种硬质合金圆片刃口加工避免平面划伤的夹具，包括底座与操作台，底座下端安装有一级伺服电机，且底座与操作台之间转动套设有转轴，转轴上端自下而上分别套设有硬质合金垫片与硬质合金圆片。本实用新型通过在转轴上固定套设硬质合金垫片为硬质合金圆片提供支撑固定作用，同时利用气缸带动硬质合金压片上得限位杆与硬质合金圆片内的限位槽滑动相抵，从上下两个方向对硬质合金圆片进行位置固定；通过在底座上设置具有减震缓冲功能的操作台，可降低硬质合金圆片在加工过程的震动幅度，有助于提升砂轮与硬质合金圆片的磨合精度，在提高加工效率的同时实现质量水平的提升。

技术领域

本实用新型涉及硬质合金圆刃口加工技术领域，尤其涉及一种硬质合金圆片刃口加工避免平面划伤的夹具。

背景技术

带内孔硬质合金圆片刃口加工采用先将平面加工成镜面或抛光，再开刃的工艺流程。

现有的加工刃口技术普遍采用竖夹产品并利用碗型砂轮开刃方法，但该加工方式效率低下，导致加工数量及其有限，影响大批量生产进度，所以对金属产品加工的经济效益追求存在一定的消极影响；而且在加工过程中其自身缺乏稳定性支撑，极易导致加工刃口时在已加工好的平面上带出划痕，影响产品表面整体美观性，影响产品质量评级，导致产品自身价值较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中硬质合金圆片人口加工时缺乏稳定性导致效率低下且影响产品质量的问题，而提出的一种硬质合金圆片刃口加工避免平面划伤的夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硬质合金圆片刃口加工避免平面划伤的夹具，包括底座与操作台，所述底座下端安装有一级伺服电机，且底座与操作台之间转动套设有转轴，所述转轴上端自下而上分别套设有硬质合金垫片与硬质合金圆片，且硬质合金圆片上下端对应凹设有两道限位槽，所述底座两端上均垂直焊接有支架，且支架顶端上焊接有横梁，所述横梁下端分别安装有气缸与二级伺服电机，且气缸输出端上固定套设有硬质合金压片，所述硬质合金压片下端焊接有三根限位杆，所述二级伺服电机输出端上固定套设有砂轮。

优选地，所述底座上端且位于转轴两侧均焊接有承重块，且承重块上端开设有凹槽，所述凹槽内滑动套设有承重杆，且承重杆上套设有弹簧，所述弹簧上下端分别与操作台和承重块相抵。

优选地，所述转轴上下端分别贯穿操作台与底座，且转轴底端与一级伺服电机输出端相连接，所述硬质合金垫片与硬质合金圆片位于操作台上方。

优选地，所述硬质合金垫片固定套设于转轴上，且硬质合金圆片转动套设于转轴上，所述硬质合金圆片与硬质合金垫片相抵。

优选地，所述气缸与二级伺服电机输出端均垂直向下，所述气缸位于横梁中部下端，且二级伺服电机位于气缸一侧。

优选地，所述气缸输出轴与转轴垂直对应，且气缸输出端滑动内嵌于转轴顶端内，且三根限位杆底端等距滑动内嵌于限位槽内，所述砂轮与硬质合金圆片边缘转动相抵。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过在转轴套设硬质合金垫片与硬质合金圆片，利用硬质合金垫片为硬质合金圆片提供支撑作用；同时在横梁上安装气缸，启用气缸上下移动硬质合金压片，并使硬质合金压片带动限位杆与硬质合金圆片上的限位槽滑动相抵，从而对上下两个方向对硬质合金圆片进行夹持固定，可避免硬质合金圆片倾斜移位。

2、本实用新型通过在底座上焊接承重块，并在承重块上滑动套设承重杆，利用弹簧弹力对承重杆与操作台提供弹性支撑，为工作过程中受力震动的操作台提供缓冲减震作用，有助于提升操作台与硬质合金圆片的稳定性，进一步提升砂轮对硬质合金圆片进行打磨的精准度，同时可减少在硬质合金圆片造成划痕。