[实用新型]一种用于颗粒剂的原料均匀搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种用于颗粒剂的原料均匀搅拌装置，包括箱体、第二转轴和第一电机，所述箱体的左右两端均设置有外边齿轮，所述滑道的内侧安装有出料门，所述箱体的内侧右端面设置有旋转叶，所述箱体的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的左端通过轴承套与封口叶的中间连接，所述第一转轴的右侧顶端与第二电机的输出端连接，所述电机架的左侧与底座的右侧连接，所述第一电机位于第二电机的下方，所述箱体前侧的出料门的下方设置有挡料板，所述第一转轴、第二转轴和第二电机均安装在底座的上方。该用于颗粒剂的原料均匀搅拌装置，设置了双层搅拌装置，能够搅拌箱体表面的药材，使药材更加均匀的搅拌，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及原料搅拌技术领域，具体为一种用于颗粒剂的原料均匀搅拌装置。

背景技术

在颗粒剂制造过程中，涉及对各种主药和辅料粉碎后，过筛后进行混合搅拌，即在颗粒剂加工过程中需要将不同种类的原料药和辅料进行充分搅拌和混合，混合的均匀程度直接影响中成药的药效。

目前的颗粒剂的原料均匀搅拌装置，其搅拌桨为片状结构，其虽然可以实现对药材进行搅拌，但是其存在一定的缺陷，使得箱体表面的药材不能够搅拌，故而会使贴附在箱体底面的药材难以有效的混合，一定程度上会影响搅拌混合的均匀性，因此，我们提出一种用于颗粒剂的原料均匀搅拌装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于颗粒剂的原料均匀搅拌装置，以解决上述背景技术提出的目前颗粒剂的原料均匀搅拌装置，其搅拌桨为片状结构，其虽然可以实现对药材进行搅拌，但是其存在一定的缺陷，使得箱体表面的药材不能够搅拌，故而会使贴附在箱体底面的药材难以有效的混合，一定程度上会影响搅拌混合的均匀性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于颗粒剂的原料均匀搅拌装置，包括箱体、第二转轴和第一电机，所述箱体的左右两端均设置有外边齿轮，且外边齿轮的前侧设置有滑道，所述滑道的内侧安装有出料门，且出料门的外侧设置有把手，所述箱体的内侧右端面设置有旋转叶，且箱体的内侧左端面设置有封口叶，并且箱体的左侧开设有进料口，所述箱体的内部设置有第一转轴，且第一转轴的左右两端均设置有轴承套，并且第一转轴的中间设置有搅拌叶，所述第一转轴的左端通过轴承套与封口叶的中间连接，且第一转轴的右侧通过轴承套与箱体的右侧连接，所述第一转轴的右侧顶端与第二电机的输出端连接，且第二电机的下方设置有电机架，所述电机架的左侧与底座的右侧连接，所述第二转轴位于箱体的下方，且第二转轴的左右两侧均设置有第一齿轮，并且第二转轴的右侧顶端设置有第二齿轮，所述第一电机位于第二电机的下方，且第一电机的输出端通过链条与第二齿轮连接，所述箱体前侧的出料门的下方设置有挡料板，且挡料板的底端连接有出料板，所述第一转轴、第二转轴和第二电机均安装在底座的上方。

优选的，所述箱体是由圆台和圆柱组成，且箱体的圆台左右两侧对称设置有外边齿轮。

优选的，所述搅拌叶和旋转叶的顶端均呈弧形结构，且搅拌叶和旋转叶之间的空隙距离不小于0。

优选的，所述第一齿轮设置有2组，且第一齿轮关于第一转轴对称设置在外边齿轮的下方。

优选的，所述挡料板的纵截面呈弧形结构，且挡料板的直径大于外边齿轮的开口长度，并且第二转轴穿过挡料板的左右两侧。

优选的，所述封口叶有2块，且封口叶单体之间斜侧相交与一点，并且封口叶的交点处设置有第一转轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于颗粒剂的原料均匀搅拌装置，设置了双层搅拌装置，能够搅拌箱体表面的药材，使药材更加均匀的搅拌，提高工作效率；

1.设置了外边齿轮和第一齿轮，箱体外侧的外边齿轮与第一齿轮连接，方便了箱体的转动，且第一齿轮位于箱体的底面两侧，使得箱体更加稳定的转动；