[实用新型]一种凸筋模工装有效
申请号: | 201920103425.3 | 申请日: | 2019-01-22 |
公开(公告)号: | CN209531888U | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 蒋国良;董喜成 | 申请(专利权)人: | 常州洐策机械科技有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D17/02 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 213299 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲头座 活动夹模 定位销 冲头 动夹模 顶杆 压簧 第一限位板 丝母套 工装 凸筋 本实用新型 垂直液压机 第二限位板 小直径钢管 固定夹模 连接安装 螺钉固定 设备使用 螺钉 液压缸 套接 突筋 压紧 镶嵌 加工 | ||
本实用新型公开了一种凸筋模工装,包括顶杆、丝母套、冲头座、冲头、第一动夹模、第一限位板、活动夹模、第一定位销、第一压簧、第二动夹模、第二限位板、固定夹模、第二定位销和第二压簧,所述顶杆一侧与液压缸固定连接,所述顶杆另一侧通过丝母套压紧安装有冲头座,所述冲头一端镶嵌在冲头座内,且冲头和冲头座之间通过螺钉固定连接,所述冲头座和冲头之间夹角形成第一道突筋的型腔,所述活动夹模顶端固定安装有垂直液压机,所述第一动夹模一侧通过第一定位销与活动夹模连接安装,所述第一定位销一侧中央套接安装有第一压簧,所述第一限位板一侧通过螺钉与活动夹模固定连接,该设备使用方便,适用于小直径钢管加工。
技术领域
本实用新型涉及凸筋模技术领域,具体为一种凸筋模工装。
背景技术
在各类建筑给水系统中,各种管材以其化学稳定性好、不锈蚀、不结垢、热传导系数低、流体阻力小等优点引人瞩目,但其抗冲击性差、易老化、热膨胀系数高、使用压力低等缺点也被人们高度关注,采用特殊工艺将钢管与塑料管有效复合起来的新型钢性复合管材凸筋嵌入式衬塑钢管,一方面兼顾了内、外两层管材的优点,同时也较好地克服了它们各自的缺点,因而具有良好的技术特点和应用前景,传统的凸筋成型设备采用滚压的方式加工,这种方法置适用于大直径的钢管加工,无法对小直径钢管加工,因此,设计一种凸筋模工装是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种凸筋模工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种凸筋模工装,包括顶杆、丝母套、冲头座、冲头、第一动夹模、第一限位板、活动夹模、第一定位销、第一压簧、第二动夹模、第二限位板、固定夹模、第二定位销和第二压簧,所述顶杆一侧与液压缸固定连接,所述顶杆另一侧通过丝母套压紧安装有冲头座,所述冲头一端镶嵌在冲头座内,且冲头和冲头座之间通过螺钉固定连接,所述第一动夹模一侧通过第一定位销与活动夹模连接安装,所述第一定位销一侧中央套接安装有第一压簧,所述第一限位板一侧通过螺钉与活动夹模固定连接,所述第二动夹模一侧通过第二定位销与固定夹模连接安装,所述第二定位销一侧中央套接安装有第二压簧,所述第二限位板一侧通过螺钉与固定夹模固定连接。
进一步的,所述冲头座和冲头之间夹角形成第一道突筋的型腔。
进一步的,所述活动夹模顶端固定安装有垂直液压机。
进一步的,所述固定夹模底端与工作台固定连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:通过将带挤压钢管放于固定夹模的凹槽内,垂直液液压缸控制活动夹模向下移动,使活动夹模和固定夹模合模固定,通过水平液压缸推动顶杆,通过丝母套带动冲头座,使冲头压向第一动夹模和第二动夹模,使其之间形成第一道凸筋的型腔,使第一动夹模和活动夹模之间形成第二道凸筋的型腔,同时第二动夹模和固定夹模形成第二道凸筋的型腔,即可完成钢管的两道凸筋成型,通过通过水平液压缸推动顶杆,通过丝母套带动冲头座,使冲头向左退回,垂直液压缸带动活动夹模,通过第一定位销带动第一压簧和第一动夹模,同时带动第一限位板,向上退回,成品触摸,第一动夹模在第一压簧的弹力下靠近第一限位板,回复零位,第二动夹模在第二压簧的弹力下靠近第二限位板,回复零位,操作简单,可以直接对小直径的钢管进行凸筋加工。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的平衡杆收缩结构示意图;
图中:1、顶杆;2、丝母套;3、冲头座;4、冲头;5、第一动夹模;6、第一限位板;7、活动夹模;8、第一定位销;9、第一压簧;10、第二动夹模;11、第二限位板;12、固定夹模;13、第二定位销;14、第二压簧。
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