[实用新型]钻孔焊接二合一工装

说明书

本实用新型公开了钻孔焊接二合一工装，包括底板，所述底板的顶侧固定安装有梯形块，梯形块的一侧设有固定安装在底板顶侧的短板，短板的一侧设有固定安装在底板顶侧的定位块，定位块的一侧设有固定安装在底板顶侧的长板，长板和短板的顶侧均开设有放置槽，两个放置槽内放置有同一个管类零件主体，长板和短板的一侧均固定安装有第一快速夹钳，两个第一快速夹钳均与管类零件主体相接触，管类零件主体的一侧与梯形块相接触。本实用新型结构简单，钻孔和焊接用同一工装实现，重复定位精度高，省时省力，提高了产品的质量和生产效率，降低了工人劳动强度，且能在地面不平的场所进行作业，满足了人们的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，尤其涉及钻孔焊接二合一工装。

背景技术

现有管类零件焊接分支接头分两道工序，先是钻孔，再是焊接接头，焊接时要保证接头与孔同心，二次装夹无法保证精度，且工作人员在现场焊接管类零件时，由于场地的杂物较多，场地不平，难以对管类零件进行焊接和钻孔，影响工作人员的工作效率，因此我们提出了一种钻孔焊接二合一工装，将焊接和钻孔用同一工装实现，且可以在地面不平的场所进行作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钻孔焊接二合一工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

钻孔焊接二合一工装，包括底板，所述底板的顶侧固定安装有梯形块，梯形块的一侧设有固定安装在底板顶侧的短板，短板的一侧设有固定安装在底板顶侧的定位块，定位块的一侧设有固定安装在底板顶侧的长板，长板和短板的顶侧均开设有放置槽，两个放置槽内放置有同一个管类零件主体，长板和短板的一侧均固定安装有第一快速夹钳，两个第一快速夹钳均与管类零件主体相接触，管类零件主体的一侧与梯形块相接触，所述定位块的一侧开设有L型槽，L型槽的一侧内壁上开设有半圆槽,管类零件主体的一侧贯穿半圆槽,定位块的一侧固定安装有第二快速夹钳,第二快速夹钳与管类零件主体相接触，所述定位块的顶侧固定安装有联接板,联接板的顶侧开设有螺纹孔，L型槽的顶侧内壁上开设有通孔，通孔的内壁上固定有钻套,钻套与螺纹孔的位置相对应，钻套和螺纹孔内活动安装有同一个压钳,压钳的两端分别延伸至联接板和螺纹孔外，压钳的底端开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有定位柱,定位柱的底端设有接头,接头的顶侧和底侧分别与定位柱和管类零件主体相互靠近的一侧相接触。

优选的，所述底板上开设有空腔,空腔的一侧内壁上开设有椭圆孔,椭圆孔内活动安装有活动杆,活动杆的两端均延伸至椭圆孔外，活动杆的一端延伸至空腔内并开设有T型槽,T型槽内转动安装有T型杆,T型杆的一端延伸至空腔内并固定安装有滑杆,滑杆的两侧均转动安装有推杆,两个推杆相互远离的一端均转动安装有支撑柱。

优选的，所述空腔的底侧内壁上开设有两个支撑孔，两个支撑柱分别贯穿两个支撑孔并均固定安装有支撑板。

优选的，所述空腔的顶侧内壁上开设有滑槽，滑杆的顶端延伸至滑槽内。

优选的，所述椭圆孔的内壁上环形开设有多个卡槽,活动杆的两侧均固定安装有卡块，两个卡块相互远离的一侧均延伸至卡槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：