[实用新型]一种120t转炉快速贴补炉前渣线位置的装置

说明书

本实用新型公开了一种120t转炉快速贴补炉前渣线位置的装置，包括贴补铲，贴补铲的铲体呈圆柱筒形，贴补铲的前部顶面上设置着贴补料，贴补铲后端通过万向节与一固定座连接在一起，固定座安装在一个配重支撑底座上，配重支撑底座顶面上设置着叉车用的固定插孔，支撑底座通过固定插孔安装在叉车前端，贴补铲的后部顶面上水平固接着一根旋转杆。经过现场多次试验，由原来的5人作业减少为2人作业，不但减轻了员工的劳动强度，而且有效的维护转炉炉衬，提高了转炉炉衬寿命。同时，此设备也提高了操作过程的安全性，防止了事故的发生，结构简单合理。

技术领域

本实用新型涉及一种120t转炉快速贴补炉前渣线位置的装置。

背景技术

随着生产节奏的加快，转炉炉衬砖在冶炼过程中不断的受到高温钢渣的侵蚀，以及废钢的机械冲击，使得炉衬必须定时停炉维护，对产能释放产生影响。转炉维护炉衬的手段，主要有倒补炉料维护大面，喷补维护熔池接缝，以及贴补一定尺寸的补炉砖维护渣线部位。渣线部位受过氧化炉渣侵蚀最为严重，而贴补作业是维护该部位的最有效手段。贴补作业时，贴补大铲是最主要的工具。贴补大铲长10米，重约45kg，作业时以炉前挡火门为支点，需要1-2人紧握大铲将边长30厘米，厚5厘米，重25kg的焦油耐火砖送入炉膛内部深6米的位置。完全依靠体力进行作业，人员在作业过程中不但要受到高温的烘烤，还需要充沛的体能。每次作业需要完成1-2t的贴补量，作业人员极易疲劳，往往将贴补料随意贴至炉口位置。有效贴补量不到30%，容易发生工伤事故。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种120t转炉快速贴补炉前渣线位置的装置，可以保证职工作业时的安全，降低职工的劳动强度，提高贴补质量。

本实用新型的目的是这样实现的，一种120t转炉快速贴补炉前渣线位置的装置，包括贴补铲，贴补铲的铲体呈圆柱筒形，贴补铲的前部顶面上设置着贴补料，贴补铲后端通过万向节与一固定座连接在一起，固定座安装在一个配重支撑底座上，配重支撑底座顶面上设置着叉车用的固定插孔，支撑底座通过固定插孔安装在叉车前端，贴补铲的后部顶面上水平固接着一根旋转杆。

本实用新型用机械代替人工进行贴补，转炉呈桶球型，贴补料需要贴在转炉的两侧，这就需要贴补大铲能够在炉内左右摆动，两个方向都能够贴补。因此需在底座连接部位安装万向节，使贴补铲能够满足不同方向的贴补需求。由于贴补料放在贴补大铲后，前方受力过大会造成叉车板上翘，因此需要在贴补大铲底部焊接承重底座。贴补过程需要在贴补铲上安装旋转把手，因此在实际贴补过程中需要人员进行旋转。经过现场多次试验，由原来的5人作业减少为2人作业，不但减轻了员工的劳动强度，而且有效的维护转炉炉衬，提高了转炉炉衬寿命。同时，此设备也提高了操作过程的安全性，防止了事故的发生，结构简单合理。加工工艺精度要求低，制作条件不高，安装后无需维修，不产生额外设备采购费用，具有较高的实用价值。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

一种120t转炉快速贴补炉前渣线位置的装置，如图1所示，包括贴补铲5，贴补铲的铲体呈圆柱筒形，贴补铲5的前部顶面上设置着贴补料6，贴补铲后端通过万向节3与一固定座连接在一起，固定座安装在一个配重支撑底座2上，配重支撑底座2顶面上设置着叉车用的固定插孔，支撑底座2通过固定插孔安装在叉车1前端，贴补铲5的后部顶面上水平固接着一根旋转杆4。