[实用新型]眼镜盒自动覆膜机

说明书

本实用新型涉及眼镜盒自动覆膜机,属于眼镜盒加工设备技术领域。一种眼镜盒自动覆膜机，包括用于将盒体和膜片压合的模压装置、用于向模压装置输送盒体的盒体输送装置、用于向模压装置输送膜片的膜片输送装置以及用于将压合好的眼镜盒收集的收集装置；模压装置包括固定在支架上的模具以及对应设置在模具上方的由模压气缸驱动的模压部；盒体输送装置和膜片输送装置对应设置在模压装置的两侧。本实用新型通过设置相互配合工作的模压装置、盒体输送装置、膜片输送装置以及收集装置，能够实现眼镜盒的自动、高效、快速覆膜。该机器能够提高成品质量，减轻工作强度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及眼镜盒自动覆膜机,属于眼镜盒加工设备技术领域。

背景技术

眼镜盒主要由两部分组成，盒体和内衬于盒体内的膜片。由于眼镜盒特殊的弧面结构，覆膜时一般采用模具贴合压实。现有的覆膜机为半自动的机器，需要手动依次放置盒体和膜片，并手动控制开关模压，安全性低，且重复操作易造成疲劳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种眼镜盒自动覆膜机，来解决上述技术问题，从而提高眼镜盒的覆膜生产效率，降低劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种眼镜盒自动覆膜机，包括用于将盒体和膜片压合的模压装置、用于向模压装置输送盒体的盒体输送装置、用于向模压装置输送膜片的膜片输送装置以及用于将压合好的眼镜盒收集的收集装置；模压装置包括固定在支架上的模具以及对应设置在模具上方的由模压气缸驱动的模压部；盒体输送装置和膜片输送装置对应设置在模压装置的两侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：模压部包括固定在模压气缸伸缩端的上顶板，通过连接柱固定在上顶板下端面的模压块以及通过弹簧导柱与上顶板连接的下顶板；所述下顶板设置使模压块穿过的过孔；支架上设置用于安装模压气缸的模压部支架，模压部支架上端设置基座板并固定模压气缸。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：上顶板的上端设置贯穿基座板的导向轴。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：盒体输送装置包括用于输送盒体的滑动托板以及用于将盒体输送带上的盒体转移到滑动托板上的移盒机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移盒机构为由移盒气缸驱动移动的取盒吸盘；盒体输送带的端部设置支撑架，移盒气缸固定在支撑架上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：膜片输送装置包括由气缸驱动移动的取皮托板以及对应设置在取皮托板下方的膜片支撑架，所述取皮托板的下端面设置若干吸盘。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：支架的一侧设置用于安装膜片输送装置的膜片输送支架，所述膜片输送支架上设置升降油缸并在伸缩端通过取皮支撑板设置由气缸驱动移动的取皮托板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：收集装置包括对应设置在模压装置另外两侧的推盒气缸和拨盒气缸，所述拨盒气缸的伸缩端设置拨盒刮板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：拨盒气缸下方对应设置成品输送带。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：模具通过螺栓与支架固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型通过设置相互配合工作的模压装置、盒体输送装置、膜片输送装置以及收集装置，能够实现眼镜盒的自动、高效、快速覆膜。

本实用新型的模具通过螺栓与支架固定连接，能够根据眼镜盒的型号进行改变，从而适用于多种不同的眼镜盒的覆膜加工。

本实用新型在上顶板的上端设置贯穿基座板的导向轴，能够保证上顶板移动过程中的稳定精确，确保机器工作的稳定。