[实用新型]用于灯头的导电帽及灯头

说明书

本实用新型公开一种用于灯头的导电帽及灯头，包括导电帽，该导电帽包括帽体及定位柱；所述定位柱的一端连接于帽体，另一端连接有用于与灯头的PCB板电性连接的导电延伸部；所述定位柱的外侧壁设置有用于与灯头的绝缘体紧密配合的外凸齿部；所述导电延伸部的延伸末端具有用于与PCB板电性连接的接触部；借此，通过于导电帽的定位柱上一体式延伸的导电延伸部，使其与PCB板之间触点式连接，从而实现了导电帽与PCB板的触点式电性连接，减少了引线和焊接工序，避免了焊接不良，可靠性较佳，且结构设计巧妙合理，组装简便，提高了生产效率，易于成型制作，更有利于实现灯头的自动化组装，大大提高了装配效率。

技术领域

本实用新型涉及灯头领域技术，尤其是指一种用于灯头的导电帽及灯头。

背景技术

灯头是用作灯泡与灯座的连接部件，如附图1所示，传统的灯头是由绝缘体400、金属套壳500、导电帽、两导电线600等构件组成，其中导电帽固设于绝缘体顶部，两导电线通过焊接的方式分别与导电帽、金属套壳固接形成电性导接，焊接的成本较高，且操作不便，组装效率较低，容易出现焊接不良的现象，以及，由于导电线的焊接工序的必需性，无法实现组装的自动化，大大影响了组装效率。也有些灯头的导电线无需与导电帽进行焊接，通过紧配的方式进行连接，但其仍需要较多的引线，影响结构的布局。

因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于灯头的导电帽及灯头，其结构设计巧妙合理，实现了导电帽与PCB板的触点式电性连接，减少了引线和焊接工序，避免了焊接不良，可靠性较佳，且组装简便，提高了生产效率，易于成型制作。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种用于灯头的导电帽，包括帽体及定位柱；所述定位柱的一端连接于帽体，另一端连接有用于与灯头的PCB板电性连接的导电延伸部；所述定位柱的外侧壁设置有用于与灯头的绝缘体紧密配合的外凸齿部；所述导电延伸部的延伸末端具有用于与PCB板电性连接的接触部。

作为一种优选方案，所述定位柱自帽体的一端中心一体延伸凸设而成。

作为一种优选方案，所述导电延伸部自定位柱的另一端一体延伸而成。

作为一种优选方案，所述接触部呈自上往下逐渐增大的圆台状。

作为一种优选方案，所述帽体呈圆形状、椭圆形状或方形状。

作为一种优选方案，所述外凸齿部沿定位柱延伸方向间距式设置有两个以上，每个外凸齿部沿插入方向渐小设计。

一种灯头，包括绝缘体、金属套壳及所述的导电帽；所述绝缘体设置于金属套壳的下端，所述金属套壳内设置有PCB板，所述导电帽自绝缘体的下端插入并穿过绝缘体伸入至金属套壳内，所述导电帽的上端与PCB板电性连接。

作为一种优选方案，所述PCB板设置有导通部，所述导电帽的接触部与导通部触点式电性连接。

作为一种优选方案，所述导通部为金属弹片或导电端子。

作为一种优选方案，所述绝缘体具有中空部，所述导电帽的定位柱插入中空部内，所述外凸齿部与中空部的内侧壁之间紧密配合连接，所述帽体的上端受限于绝缘体的限位部，所述帽体的下端露于绝缘体的下端。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过于导电帽的定位柱上一体式延伸的导电延伸部，使其与PCB板之间触点式连接，从而实现了导电帽与PCB板的触点式电性连接，减少了引线和焊接工序，避免了焊接不良，可靠性较佳，且结构设计巧妙合理，组装简便，提高了生产效率，易于成型制作，更有利于实现灯头的自动化组装，大大提高了装配效率。