[实用新型]一种打头机的自动上料机构

说明书

本实用新型公开一种打头机的自动上料机构，包括支撑架和安装于支撑架上的绕线架；该绕线架上设置有绕线轮，该绕线架的下方横向连接有横向连接板，该横向连接板上设置有横向并排设置的第一导引轮、第二导引轮，该第一导引轮、第二导引轮形成用于导引线材的导引轮组；该支撑架上还设置有用于调节线材的调节线轮，该调节线轮的输出端连接有用于将线材导出至打头机上的导出轮；线材沿传输方向依次经过导引轮组、绕线轮、调节线轮，再经导出轮接入到打头机上；借此，其结构设计巧妙合理，实现了大卷线材的自动上料，无需频繁更换线材，节省了人工，减少了废料。

技术领域

本实用新型涉及打头机领域技术，尤其是指一种打头机的自动上料机构。

背景技术

在打头机的生产过程中，需要将线材的线头引导于打头机上的进料口处进行打头处理，现有技术中的打头机的线材上料是采用人工将小卷的线材（大概25公斤的线材）搬动并将线头引导至打头机上，由于工作的需求，小卷的线材容易用完，几乎每天都需要人工进行更换，耗费大量的人工，且每卷线材的头尾不能使用，频繁更换线材导致线材头尾废料浪费较多，而采用大卷的线材，人工搬动与上料又不方便。

因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种打头机的自动上料机构，其结构设计巧妙合理，实现了大卷线材的自动上料，无需频繁更换线材，节省了人工，减少了废料。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种打头机的自动上料机构，包括支撑架和安装于支撑架上的绕线架；该绕线架上设置有绕线轮，该绕线架的下方横向连接有横向连接板，该横向连接板上设置有横向并排设置的第一导引轮、第二导引轮，该第一导引轮、第二导引轮形成用于导引线材的导引轮组；该支撑架上还设置有用于调节线材的调节线轮，该调节线轮的输出端连接有用于将线材导出至打头机上的导出轮；

线材沿传输方向依次经过导引轮组、绕线轮、调节线轮，再经导出轮接入到打头机上。

作为一种优选方案，所述支撑架包括竖向支撑杆和横向支撑杆，所述横向支撑杆的一端连接于竖向支撑杆的上端，所述绕线架的一端连接于横向支撑杆的另一端。

作为一种优选方案，所述竖向支撑杆的下端连接于一底座上。

作为一种优选方案，所述绕线架包括竖向连接杆，所述竖向连接杆的一端连接于横向支撑杆的另一端，所述绕线轮安装于竖向连接杆的另一端，所述横向连接板的一端连接于竖向连接杆的另一端，所述导引轮组安装于横向连接板的另一端。

作为一种优选方案，所述绕线轮的上方还设置有辅助轮，所述辅助轮安装于竖向连接杆上。

作为一种优选方案，所述导引轮组的下方设置有用于放置线材的卡板，所述卡板的中心与导引轮组的中心正对设置，所述卡板位于底座的一侧。

作为一种优选方案，所述竖向支撑杆上安装有一安装板，所述调节线轮、导出轮分别安装于安装板的一端。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过于绕线架上依次设置的导引轮组、绕线轮、调节线轮、导出轮，使其实现了大卷线材的自动上料，无需频繁更换线材，节省了人工，减少了废料，且结构设计巧妙合理，易于制作，适用于推广使用；以及，通过卡板的设计，可使大卷线材能通过叉车等搬运装置输送至卡板上，大大方便了大卷线材的搬运。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的大致结构示意图。

附图标识说明：