[实用新型]一种预埋件自动加工装置

说明书

本实用新型涉及一种预埋件自动加工装置，它包括支撑架，支撑架底端安装有滑轮，支撑架下部内侧之间固定有放置板，支撑架内侧靠近放置板底端固定有支撑板，支撑板顶端两侧均固定有焊接机，支撑架上部内侧之间固定有横板，横板顶端两侧均固定有气缸，横板外部一侧固定有夹板，横板底端开设有限位槽，横板内部两侧均安装有滚珠丝杆直线模组，滚珠丝杆直线模组底端通过限位槽固定有液压推杆，液压推杆底端固定有机械夹，机械夹外部一侧和气缸外部一侧通过夹板之间连接有气管，液压推杆下部之间固定有转轴，转轴外侧开设有齿纹；本实用新型具有结构合理、操作方便，解决焊接质量不稳定、焊接效率低的的优点。

技术领域

本实用新型属于预埋件技术领域，具体涉及一种预埋件自动加工装置。

背景技术

预埋件(预制埋件)就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件，就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定，预埋件大多由金属制造的问题，在管片生产过程中，需要将预埋件焊接在钢架上，目前管片焊接均为人工操作，焊接质量不稳定，效率低，因此，提供一种结构合理、操作方便，解决焊接质量不稳定、焊接效率低的预埋件自动加工装置是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、操作方便，解决焊接质量不稳定、焊接效率低的预埋件自动加工装置。

本实用新型的目的是这样实现的： 一种预埋件自动加工装置，它包括支撑架，所述的支撑架底端安装有滑轮，所述的支撑架下部内侧之间固定有放置板，所述的支撑架内侧靠近放置板底端固定有支撑板，所述的支撑板顶端两侧均固定有焊接机，所述的支撑架上部内侧之间固定有横板，所述的横板顶端两侧均固定有气缸，所述的横板外部一侧固定有夹板，所述的横板底端开设有限位槽，所述的横板内部两侧均安装有滚珠丝杆直线模组，所述的滚珠丝杆直线模组底端通过限位槽固定有液压推杆，所述的液压推杆底端固定有机械夹，所述的机械夹外部一侧和气缸外部一侧通过夹板之间连接有气管，所述的液压推杆下部之间固定有转轴，所述的转轴外侧开设有齿纹，所述的液压推杆下部一侧固定有固定块，所述的固定块底端安装有电机，所述的电机底端贯穿固定块连接有齿轮，所述的齿纹外部一侧固定悬臂支架，所述的悬臂支架内侧之间固定有焊接头，所述的焊接机和焊接头电性连接，所述的焊接机、气缸、滚珠丝杆直线模组、液压推杆、机械夹、电机和焊接头均与市电电性连接。

所述的液压推杆数量为4个。

所述的悬臂支架采用碳素钢材质构件。

所述的滚珠丝杆直线模组数量为4个，滚珠丝杆直线模组主要由滑台、直线导轨、联轴器、马达和光电开关组成。

所述的滑轮外部一侧安装有固定组件，滑轮为一种万向轮。

所述的机械夹内侧固定有胶垫，胶垫外侧开设有防滑纹。

所述的支撑架和横板数量均为2个，支撑架上部两侧均通过横板连接固定。

本实用新型采用支撑架，在使用中管片模具移动到安装预埋件的位置时，可以推动支撑架，通过支撑架底端的滑轮将支撑架推动到模具的上方后，通过控制滚珠丝杆直线模组将液压推杆底端的机械夹移动到放置板，在把预埋件放在放置板上，在靠液压推杆向下推动，使机械夹靠近预埋件后通过气缸打开机械夹，在向下移动一点，使机械夹夹住预埋件，在通过滚珠丝杆直线模组将其移动到钢筋笼预埋件的位置上方，在用液压推杆其向下移动，使机械夹夹着的预埋件和钢筋笼接触，在人工调整好通过悬臂支架使悬臂支架上的焊接头对准焊接部位，打开焊接机便可以对其焊接，在焊接过程中，通过电机可以使齿轮进行旋转，从而使齿轮外侧通过齿纹啮合的转轴一同旋转，从而可以使焊接头对不同位置进行焊接，使预埋件固定在钢筋笼上；本实用新型具有结构合理、操作方便，解决焊接质量不稳定、焊接效率低的的优点。

附图说明

图1为本实用新型 一种预埋件自动加工装置的结构示意图。