[实用新型]四通阀测试系统

说明书

本实用新型公开了一种四通阀测试系统，包括与待测四通阀的D端口连通的模拟供气支路，控制所述待测四通阀换向的换向装置以及补油支路，所述补油支路的输出端通过一个单向阀连接在所述待测四通阀的D端口。通过本实用新型可以提高四通阀的换向可靠性，更加准确测得四通阀的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及四通阀测试技术，尤其涉及一种可更加准确获取四通阀寿命的测试系统。

背景技术

四通阀是空调器中起到冷热切换的重要零部件，其极限寿命时间是决定空调器的可靠性的绝对指标，若是在前期四通阀引进过程中无法有效提前测试其阀体的极限寿命，很容易导致新阀体在实际使用过程中（使用时间t＞0）无法满足整机使用寿命要求，带来质量隐患，所以需要在使用时间t＝0时候提前判定四通阀极限寿命值，看看能否满足整机要求。

现有技术中采用了模拟空调器在实际运行过程中的压力环境来测试四通阀，但是四通阀在实际使用过程中会使用冷冻油进行润滑，这样可以提高换向可靠性。而现有技术中测试四通阀时没有及时补油，导致四通阀换向可靠性降低，从而得到不够准确或者是错误的极限寿命值。

实用新型内容

为了解决现有技术中四通阀寿命测试可靠性较低的技术问题，本实用新型提出了一种四通阀测试系统，包括与待测四通阀的D端口连通的模拟供气支路，控制所述待测四通阀换向的换向装置以及补油支路，所述补油支路的输出端通过一个单向阀连接在所述待测四通阀的D端口。

优选的，所述模拟供气支路与补油支路的输入端分别通过第一、第二电磁阀与同一气源连接。

优选的，还包括与所述第一、第二电磁阀连接的控制器，所述控制器控制第一、第二电磁阀的开闭状态相互切换，维持所述待测四通阀所需的压力并进行补油。

在一个实施例中，模拟供气支路包括依次串联在第一电磁阀之后的第一减压阀、储压罐、第二减压阀、压力表。

在一个实施例中，补油支路包括设于所述第二电磁阀和单向阀之间的储油罐。优选的，补油支路还包括设置在所述储油罐与单向阀之间的电子膨胀阀，所述控制器与电子膨胀阀连接，控制所述补油支路按照一定比例进行补油。具体的，所述控制器控制电子膨胀阀按照10cm³/h-15cm³/h的比例进行补油。

在一个实施例中，所述控制器为信号控制箱。

优选的，所述待测四通阀的S端口连接一个报警装置。在一个实施例中，所述报警装置为蜂鸣报警器。所述蜂鸣报警器通过一个压力传感器检测所述S端口的压力，并与预设压力进行比较，当压力发生变化则进行报警。

在一个实施例中，所述换向装置为与待测四通阀的先导阀连接的时间继电器。

本实用新型基于考虑了四通阀在实际使用过程中的各种情况，来模拟四通阀的测试环境，除了换向和模拟排气端压力，还存在利用冷冻油进行润滑的情况，以本实用新型的技术方案来测试四通阀的寿命，可以提高换向可靠性，更加准确测出四通阀的使用寿命，为前期引进提供了依据，降低售后维修成本。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：

图1是本实用新型一个实施例的结构框图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的原理及实施例。

如图1所示，本实用新型的四通阀测试系统设有模拟供气支路、补油支路和换向装置（图中未示出）。