[实用新型]一种溢流染色机的节水出布装置

说明书

本实用新型公开了一种溢流染色机的节水出布装置，属于印染设备领域，其技术方案要点是：包括染色缸和与染色缸连接的机架，所述机架连接有将染液导流至染色缸内的导流槽，所述导流槽一端可伸入染色缸内，所述导流槽靠近染色缸的一端向下倾斜，所述导流槽连接有使布料脱水的脱水机构，所述脱水机构包括转动连接于导流槽上端的固定辊、铰接于导流槽上端的连接杆和与连接杆转动连接的挤压辊，所述挤压辊下端可与固定辊上端抵接，所述机架连接有若干移动杆，所述移动杆远离机架的一端均与导流槽外侧壁转动连接，且所述移动杆互相平行。本实用新型的结构合理，利用脱水机构和导流槽使染液回流至染色缸内，减少了水的浪费。

技术领域

本实用新型属于印染设备，更具体地说，它涉及一种溢流染色机的节水出布装置。

背景技术

溢流染色机是纺织领域常用的染布设备，具有使用方便，效率高等特点。当溢流染色机完成染色后，将染色完成的布料拉出时，因布中吸收了大量的染液，导致了有大量的染液被带出，这样，不仅浪费了大量可回用的染液，而且严重污染了车间环境，并在一定程度上影响了操作人员的身体健康。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种溢流染色机的节水出布装置，在出布时将布料与染液分离，将分离的染液导流至染色缸内，减少染液的浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种溢流染色机的节水出布装置，包括染色缸和与染色缸连接的机架，所述机架连接有将染液导流至染色缸内的导流槽，所述导流槽一端可伸入染色缸内，所述导流槽靠近染色缸的一端向下倾斜，所述导流槽连接有使布料脱水的脱水机构，所述脱水机构包括转动连接于导流槽上端的固定辊、铰接于导流槽上端的连接杆和与连接杆转动连接的挤压辊，所述挤压辊下端可与固定辊上端抵接，所述机架连接有若干移动杆，所述移动杆远离机架的一端均与导流槽外侧壁转动连接，且所述移动杆互相平行。

通过采用上述技术方案，在进行出布时，转动移动杆使导流槽的一端伸入染色缸内，此时将布料从固定辊上方绕过，向下转动连接杆使挤压辊与固定辊抵接，此时可将布料与染液进行分离，分离之后的染液通过导流槽回流至染色缸内，减少了染液的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述机架连接有限制移动杆转动角度的限制机构，所述限制机构包括与机架连接的第一定位块、第二定位块和减缓驱动杆的冲击的若干缓冲弹簧，所述缓冲弹簧分别固定于第一定位块和第二定位块朝向导流槽的端面，所述缓冲弹簧的另一端可与移动杆下端抵接，当所述第一定位块与移动杆靠近染色缸的端面抵接时，所述导流槽的一端伸入染色缸内。

通过采用上述技术方案，利用第一定位块对驱动杆进行限制，使导流槽不会与染色缸产生碰撞，同时利用缓冲弹簧减少乐第一定位块受到的冲击，减少了导流槽和染色缸的变形。

本实用新型进一步设置为：所述导流槽连接有驱动连接杆转动的驱动机构，所述驱动机构包括与导流槽侧壁铰接的驱动杆和将驱动杆和连接杆连接的转动杆，所述转动杆一端与连接杆靠近挤压辊的一端铰接，所述转动杆另一端与驱动杆靠近导流槽的一端铰接。

通过采用上述技术方案，在使用脱水机构时，向下转动驱动杆从而带动连接杆向下转动，使挤压辊朝向固定辊移动，利用挤压辊和固定辊将布料和染液分离，利用驱动杆使连接杆转动，从而使脱水机构的使用更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆的铰接点位于驱动杆的铰接点和染色缸之间，所述导流槽侧壁固定连接有限位块，所述限位块可与驱动杆抵接，且此时所述驱动杆和转动杆形成的朝向染色缸的夹角小于180度。

通过采用上述技术方案，不再需要人工限制驱动杆的位置，从而使驱动机构的使用更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述导流槽靠近染色缸的内壁转动连接有导向辊。