[实用新型]自保温砌块一体化生产专用成套设备

权利要求书

1.自保温砌块一体化生产专用成套设备，包括下固板(1)、单片机(6)、第一液压油缸(7)和布料器(20)，其特征在于：所述下固板(1)的上方设置有上固板(3)，所述下固板(1)与上固板(3)之间竖向安装有立柱(2)，所述下固板(1)上表面的左侧固定安装有箱体(4)，所述箱体(4)表面均匀设置有控制面板(5)，所述箱体(4)的内部设置有单片机(6)，所述下固板(1)上表面的右侧固定安装有第一液压油缸(7)，所述第一液压油缸(7)的输出端安装有下活动板(8)，所述下活动板(8)的顶端焊接有推杆(9)，所述立柱(2)的内侧焊接有型腔(10)，所述型腔(10)内部的顶端焊接有型架(11)，所述型腔(10)内部设置有活动底板(12)，所述活动底板(12)的顶端设置有内插杆(13)，所述内插杆(13)与活动底板(12)之间连接有拉绳(30)，所述立柱(2)之间安装有立柱(2)的内侧焊接有连接板(17)，所述连接板(17)的内部设置有条形槽(18)，所述条形槽(18)的内部设置有滚轮(19)，所述滚轮(19)的底端焊接有布料器(20)，所述连接板(17)的底端与布料器(20)背面之间安装有松紧布(24)，所述下活动板(8)的顶端竖向安装有连接杆(25)，所述连接杆(25)的正面焊接有推进块(26)，所述立柱(2)的正面横向焊接有托盘(28)，所述上固板(3)的底端固定安装有第二液压油缸(21)，所述第二液压油缸(21)的输出端固定安装有上活动板(22)。

2.根据权利要求1所述的自保温砌块一体化生产专用成套设备，其特征在于：所述箱体(4)的输出端通过导线与单片机(6)电连接，所述单片机(6)的输出端通过导线分别与第一液压油缸(7)、布料器(20)和第二液压油缸(21)电连接。

3.根据权利要求1所述的自保温砌块一体化生产专用成套设备，其特征在于：所述活动底板(12)的底端等距设置有套筒(16)，所述推杆(9)与套筒(16)构成插入式结构。

4.根据权利要求3所述的自保温砌块一体化生产专用成套设备，其特征在于：所述活动底板(12)的两侧皆固定安装有滑块(14)，所述型腔(10)内部的两侧皆设置有滑套(15)，所述滑块(14)与滑套(15)连接，所述活动底板(12)通过滑套(15)和滑块(14)与型架(11)构成滑动式结构。

5.根据权利要求1所述的自保温砌块一体化生产专用成套设备，其特征在于：所述内插杆(13)的顶端嵌入型架(11)内部，所述内插杆(13)与型架(11)构成升降结构。

6.根据权利要求1所述的自保温砌块一体化生产专用成套设备，其特征在于：所述上活动板(22)两侧和下活动板(8)两侧皆固定安装有延伸块(23)，所述立柱(2)的内部设置有滑槽(27)，所述延伸块(23)贯穿滑槽(27)，所述延伸块(23)与滑槽(27)构成滑动结构。

7.根据权利要求3所述的自保温砌块一体化生产专用成套设备，其特征在于：所述套筒(16)包括主筒体(1601)、第二磁片(1602)和卡条(1603)，所述主筒体(1601)内部的顶端通过胶水粘贴有第二磁片(1602)，所述主筒体(1601)的内壁均匀设置有卡条(1603)。

8.根据权利要求1所述的自保温砌块一体化生产专用成套设备，其特征在于：所述托盘(28)的上表面与水平面之间的夹角呈5°，所述托盘(28)的上表面设置有光滑斜面(29)，所述托盘(28)远离立柱(2)的一端竖向设置有挡板。

9.根据权利要求1所述的自保温砌块一体化生产专用成套设备，其特征在于：所述推杆(9)的外壁套接有卡环(32)，所述卡环(32)的侧壁粘贴有橡胶条(33)，所述推杆(9)的顶端固定安装有第一磁片(31)。

10.根据权利要求1所述的自保温砌块一体化生产专用成套设备，其特征在于：所述内插杆(13)从前向后依次设置有7组，所述内插杆(13)的长度逐渐递增，且递增长度相等。