[实用新型]沼气脱湿装置有效
申请号: | 201920106612.7 | 申请日: | 2019-01-22 |
公开(公告)号: | CN210030603U | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 马三剑;杨海亮;胡洋 | 申请(专利权)人: | 苏州科特环保股份有限公司 |
主分类号: | C10L3/10 | 分类号: | C10L3/10;B01D5/00 |
代理公司: | 32103 苏州创元专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 范晴;胡秋婵 |
地址: | 215156 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 密闭容器 除湿 管段 制冷液体 沼气 本实用新型 沼气出气管 脱湿装置 盛装 冷凝水排放管 沼气进气管 水蒸气 两端延伸 密封连接 制冷装置 脱除 外壁 沉浸 外部 | ||
本实用新型公开了沼气脱湿装置,包括用于盛装制冷液体工质(2)的密闭容器(1)、设置在所述密闭容器(1)内并沉浸在所述制冷液体工质(2)内的除湿管段(3)、连接至所述除湿管段(3)一端的沼气进气管(4)、及连接至所述除湿管段(3)另一端的沼气出气管(5),所述密闭容器(1)内部分盛装制冷液体工质(2),所述密闭容器(1)的外部设有制冷装置(8),所述除湿管段(3)的两端延伸至所述密闭容器(1)外并与所述密闭容器(1)的外壁密封连接,所述沼气出气管(5)连接有冷凝水排放管(6)。本实用新型提供的沼气脱湿装置,用去脱除沼气内的水蒸气,结构简单,操作方便。
技术领域
本实用新型涉及沼气净化技术领域,特别涉及一种出水热量再利用的厌氧反应装置。
背景技术
沼气是可再生的清洁能源,既可替代秸秆、薪柴等传统生物质能源,也可替代煤炭等商品能源,而且能源效率明显高于秸秆、薪柴、煤炭等,为农村进行照明和取暖提供了应用前景。发展沼气利用事业,既有可以提供能源,又有利于保护生态环境。发展农村沼气,可为农民提供高品位清洁能源,又能够保护和恢复森林植被,减少环境污染,促进生态环境的改善。
沼气的主要成分是甲烷。沼气由50%~80%甲烷、20%~40%二氧化碳、0%~5%氮气、小于1%的氢气、小于0.4%的氧气与0.1%~3%硫化氢等气体组成。沼气含有少量硫化氢而略带臭味。其特性与天然气相似。空气中如含有8.6~20.8%(按体积计)的沼气时,就会形成爆炸性的混合气体。
从沼气发生装置如沼气站产生的沼气含水分较多,并且含有一定量的硫化氢H2S,对沼气输送管道有一定的腐蚀作用;对沼气输送管道中的冷凝水进行清理有可能发生危险事故;更尤为难以解决的是,在北方由于气温较低,管道中的冷凝水会凝固,造成沼气输送管道可能会堵塞。供应给用户的沼气如果水分较多的话利用率也会大大降低,所以有必要对在沼气输送到用户之前对沼气进行净化处理。
沼气的净化包括沼气中二氧化碳、水、H2S以及氧氮、硅氧烷等气体的去除。其中对沼气中水的去除包括以下几种方法:
不同的温度下沼气中饱和水蒸汽的含量不同,在35℃时水的含量接近5%,在输入天然气网前沼气中的水必须去除。沼气发酵可分为三个温度范围,46~60℃称高温发酵,25~45℃称中温发酵,25℃以下称低温发酵。广大农村的家用沼气池,多采用低温发酵,其池温的变化直接受地温影响。试验表明,当池温在10℃以下时,沼气发酵不能较好的进行。
针对不同的净化工艺,在各个阶段有不同的方法。在压缩之前需除去冷凝水,这样,在洗涤去除CO2和H2S工艺中就不需要再对气体进行干燥,在吸收净化工艺之前也常常需要对气体进行干燥。最常用的为冷凝法,即在热交换系统中通过冷却器冷却气体而除去冷凝水。这种方法由于是在热交换器的表层冷却,通常比露点低0.5℃~1℃,为了取得更低的露点,经常在冷凝之前先压缩气体,然后再释放到需要的压力来解决。所以该项技术在现有技术得到应用的比较少。
吸附干燥法是指通过硅胶,氧化铝或氧化镁等干燥剂来吸收气体中的水分,待干燥的气体通过吸附床中的干燥剂被干燥。通常使用两套装置,当一个工作的时候,另外一个可以再生。干燥剂的再生可以通过两种途径,一种是可以用一部分(3%~8%)的高压干燥气体再生干燥剂,这部分气体可以重新回流至压缩机人口。另外一种是在常压下,用空气和真空泵来再生干燥剂,此法会把空气混人沼气中,一般不会用。而且该方法带来额外的成本。
水可以被乙二醇,三乙二醇和吸水性的盐吸收,有许多种盐都有不同的吸水性,通常在干燥吸附塔中填充上小颗粒盐,待干燥气体从底部通人,被水溶解了的饱和盐溶液积累在吸收塔的底部,通过阀门排出,然后换上新盐颗粒,盐一般不用再生。在一般工业应用干燥器中,不同的盐露点通常在10℃~15℃之间。现有技术中这种除湿效果不佳而很少采用。
为了克服沼气中所含水分带来的弊端,沼气脱湿后再输送就非常有必要。目前,专门针对出厂前的沼气进行集中脱湿的技术很少。
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