[实用新型]一种在自动滚焊机上加工不同直径钢筋笼的加工装置

说明书

本实用新型提供的一种在自动滚焊机上加工不同直径钢筋笼的加工装置，包括安装在滚焊机上的前端盘和后端盘，其中，前端盘包括转盘和第一钢板，第一钢板安装在转盘的内圈边板上；后端盘包括固定盘和第二钢板，第二钢板安装在固定盘的内圈边板上；第一钢板和第二钢板结构相同，均沿其圆周方向开设有多圈安装孔，每个安装孔内安装有一个导向管；能够同时满足多种直径的钢筋笼导管装置，而不需要重复调整更换导向管装置，从而使用起来省时省力，大大提升生产效率。该加工装置加工生产的钢筋笼产品经检测质量合格，满足施工需求。

技术领域

本实用新型属于桥梁桩基钢筋笼加工对自动滚焊机的装置改造的施工技术领域，具体涉及一种在自动滚焊机上加工不同直径钢筋笼的加工装置。

背景技术

近年来，自动化钢筋笼滚焊机已经广泛应用于铁路公路桥梁桩基钢筋笼加工钢构厂。使用滚焊机加工钢筋笼比传统人工加工钢筋笼的生产效率大大提高。然而厂家生产的滚焊机在加工不同直径钢筋笼时固定盘和移动盘需要更换调整不同直径的导向管装置，比较费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种在自动滚焊机上加工不同直径钢筋笼的加工装置，解决了现有的滚焊机加工钢筋笼时存在费时费力的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供的一种在自动滚焊机上加工不同直径钢筋笼的加工装置，包括安装在滚焊机上的前端盘和后端盘，其中，前端盘包括转盘和第一钢板，第一钢板安装在转盘的内圈边板上；后端盘包括固定盘和第二钢板，第二钢板安装在固定盘的内圈边板上；

第一钢板和第二钢板结构相同，均沿其圆周方向开设有多圈安装孔，每个安装孔内安装有一个导向管。

优选地，第一钢板上的每圈的导向管的长度相等，且各个圈之间的导向管的长度不等；第二钢板上的导向管的长度均相等。

优选地，第一钢板上自内圈至外圈，各个圈之间的导向管的长度依次减小。

优选地，第一钢板上的导向管的侧壁上安装有螺母，所述螺母配合连接有螺栓，所述螺栓与螺母的配合实现对主筋的固定夹紧。

优选地，螺母焊接在导向管上，且螺母的轴线与导向管的轴线互相垂直。

优选地，第一钢板和第二钢板上均开设有中心孔。

优选地，第一钢板和第二钢板分别焊接在前端盘和后端盘上。

优选地，第一钢板和第二钢板上均布置有三圈安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种在自动滚焊机上加工不同直径钢筋笼的加工装置，能够同时满足多种直径的钢筋笼导管装置，而不需要重复调整更换导向管装置，从而使用起来省时省力，大大提升生产效率。该加工装置加工生产的钢筋笼产品经检测质量合格，满足施工需求。通过对比，该装置投入使用后节约了工人加工不同直径钢筋笼更换调整导向管大约60-80分钟的时间，避免了重复劳动。

附图说明

图1是本实用新型提供的滚焊机前端盘的结构断面图；

图2是本实用新型提供的滚焊机后端盘的结构断面图；

图3是本实用新型提供的第一钢板与第一导向管结构示意图；

图4是本实用新型提供的第一导向管和螺母之间的结构示意图；

其中，1、转盘 2、第一钢板 3、第一导向管 4、螺母 5、螺栓 6、第二钢板 7、固定盘。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进一步详细说明。