[实用新型]一种可变钻径的金刚石钻头

说明书

本实用新型公开了一种可变钻径的金刚石钻头，包括钻头主体，所述钻头主体的顶端焊接有刀头，所述钻头主体的底端焊接有底座，所述钻头主体的两侧皆设有侧切刀，所述钻头主体的内侧设有套仓，所述套仓的内侧设有调节块，所述调节块的底端焊接有连杆，且连杆贯穿设置于钻头主体的内侧，所述连杆的底端焊接有限位盘，所述限位盘的内侧设有定位孔，所述定位孔的内侧贯穿设置有内六角螺栓，所述钻头主体的外表面开设有刀槽。该可变钻径的金刚石钻头便于更换钻头钻径，提高小钻径工作时的散热性能，通过连杆转动带动调节块转动调节其外壁的位置，通过调节调节块的外壁的位置，能够使侧切刀收缩至套仓内，即可改变钻头的整体钻径。

技术领域

本实用新型涉及钻头技术领域，具体为一种可变钻径的金刚石钻头。

背景技术

钻头主要用于配合钻机使用，能够通过高速转动对墙壁或岩石进行打孔，金刚石钻头主要用于开凿金刚石使用。

然而现有的钻头在使用时，由于开凿深度不同，在开凿金刚石上半部时，需要用大口径，低转速来进行开凿，开凿金刚石下半部时则需要换成小口径，高转速来进行开凿，现有的钻头更换钻径需要通过更换钻头实现，较为麻烦，且采用小口径高速转动开凿时，会产生高温影响开凿性能，因此急需设计一种可变钻径的金刚石钻头来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可变钻径的金刚石钻头，以解决上述背景技术中提出的无法改变钻径，降低钻头自身温度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可变钻径的金刚石钻头，包括钻头主体，所述钻头主体的顶端焊接有刀头，所述钻头主体的底端焊接有底座，所述钻头主体的两侧皆设有侧切刀，所述钻头主体的内侧设有套仓，所述套仓的内侧设有调节块，所述调节块的底端焊接有连杆，且连杆贯穿设置于钻头主体的内侧，所述连杆的底端焊接有限位盘，所述限位盘的内侧设有定位孔，所述定位孔的内侧贯穿设置有内六角螺栓，所述钻头主体的外表面开设有刀槽。

优选的，所述侧切刀与套仓套接，所述侧切刀与套仓组成伸缩结构。

优选的，所述调节块呈不规则八边形结构，所述侧切刀的底端与调节块外壁贴合。

优选的，所述套仓的内壁开设有导热孔，所述钻头主体的外表面开设有散热孔，所述散热孔与导热孔连通。

优选的，所述内六角螺栓的底端设有螺孔，且螺孔开设于钻头主体的内侧，所述内六角螺栓的底部与螺孔内壁螺纹连接，所述内六角螺栓的数量为两组，所述螺孔的数量为六组。

优选的，所述连杆四周设置有密封圈，所述密封圈呈圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可变钻径的金刚石钻头，便于更换钻头钻径，提高小钻径工作时的散热性能；

(1)设置有限位盘、套仓、调节块，通过转动内六角螺栓从螺孔内取出，能够使限位盘失去限位，能够使限位盘可以在底座内转动，通过转动限位盘能够带动连杆进行转动，通过连杆转动即可带动调节块转动调节其外壁的位置，通过调节调节块的外壁的位置，能够使侧切刀收缩至套仓内，即可改变钻头的整体钻径，进而达到便于更换钻头钻径的效果。

(2)设置有散热孔与导热孔，通过在调节块的内壁开设有导热孔，并在钻头主体的外表面开设有散热孔，通过将散热孔与导热孔连通，能够使侧切刀缩入套仓内缩小钻径后，可以露出导热孔，能够使钻头在快速转动时套仓内部产生的热量能够通过导热孔传导至散热孔散发，进而提高小钻径工作时的散热性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构正面示意图；

图2为图1的剖面示意图；

图3为图1的俯视剖面示意图。