[实用新型]一种汽车用管道扩口装置

说明书

本实用新型属于零件加工技术领域，尤其是涉及一种汽车用管道扩口装置。所述的支撑底板的右侧设置有滑动轨道，滑动轨道的内部活动卡接有滑动扩孔平台，滑动扩孔平台的延伸至支撑底板下端，且通过传动连杆与固定在支撑底板下端的液压伸缩泵连接，所述的支撑底板上端左侧固定有驱动电机，驱动电机的右端连接有扩口调节盘，扩口调节盘上旋接有扩口锥头；所述的滑动扩孔平台的上端设置有限位框架，限位框架的内部卡接有管道夹具，管道夹具中间固定有扩口管道。它采用扩口调节盘与扩口锥头组成的偏心扣口件，以旋转挤压方式对管道口进行循序渐进扣口处理，避免传统冲压扣口导致扣口崩裂、扣口歪斜的问题。

技术领域

本实用新型属于零件加工技术领域，尤其是涉及一种汽车用管道扩口装置。

背景技术

在液压系统中需要构建管线系统用于液体传输。管线系统由不同长度、形状的金属管连接而成。传统的管线连接方式是直接焊接连接和法兰焊接连接。这两种连接方法都需要进行焊接操作，而焊接的方式存在一些缺点例如需要技术熟练的焊接工人；需要射线探伤；完成的管线系统内部有一定焊接残留物等。近些年出现了一种非焊接管线连接技术。该技术通过专用法兰和密封件将经扩口加工过的金属管连接起来，无需焊接连接。与原有的连接方法相比，非焊接连接技术具有下列优点降低了对工人的技术要求；更易于安装、修理和维护；无应力和泄漏；无焊接接头；无需射线探伤；保证管线内部清洁；对金属管进行扩口是该非焊接管连接技术的关键工艺。目前，对金属管进行扩口的加工多采用冲压成形，冲压成形适用于软金属管道扣口，对于硬质金属冲压扣口容易导致扣口崩裂或者管口变形等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种汽车用管道扩口装置，它采用扩口调节盘与扩口锥头组成的偏心扣口件，以旋转挤压方式对管道口进行循序渐进扣口处理，避免传统冲压扣口导致扣口崩裂、扣口歪斜的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含支撑底板、滑动轨道、滑动扩孔平台、液压伸缩泵、传动连杆、驱动电机、扩口调节盘、扩口锥头、限位框架、管道夹具、扩口管道；所述的支撑底板的右侧设置有滑动轨道，滑动轨道的内部活动卡接有滑动扩孔平台，滑动扩孔平台的延伸至支撑底板下端，且通过传动连杆与固定在支撑底板下端的液压伸缩泵连接，所述的支撑底板上端左侧固定有驱动电机，驱动电机的右端连接有扩口调节盘，扩口调节盘上旋接有扩口锥头；所述的滑动扩孔平台的上端设置有限位框架，限位框架的内部卡接有管道夹具，管道夹具中间固定有扩口管道。

作为优选，所述的扩口调节盘的表面等距设置有数个锥头旋接孔，所述的扩口锥头由基座、螺纹柱、锥形头组成，扩口锥头通过螺纹柱旋接固定在锥头旋接孔内部，与扩口调节盘组成偏心结构的扣口盘。

作为优选，所述的管道夹具的中间与扩口调节盘的中间保持在同一水平线上。

作为优选，所述的滑动扩孔平台表面限位框架上横向固定有锁止插销，且滑动扩孔平台的下端连接有一对传动板，且传动板的左右两侧设置有滑动卡件。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种汽车用管道扩口装置，它采用扩口调节盘与扩口锥头组成的偏心扣口件，以旋转挤压方式对管道口进行循序渐进扣口处理，避免传统冲压扣口导致扣口崩裂、扣口歪斜的问题。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的扩口调节盘7结构示意图。

图3是本实用新型的扩口锥头8结构示意图。