[实用新型]一种折页机收纸输送装置有效
申请号: | 201920106909.3 | 申请日: | 2019-01-22 |
公开(公告)号: | CN209651567U | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 沈亮 | 申请(专利权)人: | 杭州宏远印刷有限公司 |
主分类号: | B65H29/16 | 分类号: | B65H29/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311108 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连接套 压实轮 底座 本实用新型 传送带 安装板 连接杆 连接架 限位杆 弹簧 实轮 竖直 传送带传送方向 折页 技术方案要点 调试过程 端部连接 高度弹性 滑动连接 印后设备 转动连接 便利性 纸输送 穿设 抵接 抵紧 位杆 有压 中压 传送 | ||
本实用新型涉及印后设备技术领域,特别涉及一种折页机收纸输送装置,为解决现有技术中压实轮的调试过程较为麻烦的问题,本实用新型包括机架、安装于机架上用于传送折后纸张的传送带,其技术方案要点在于位于传送带传送方向两侧的机架上分别连接有连接架,每个连接架上设置有安装板,两个安装板之间设置有连接杆,所述连接杆外套设有连接套,所述连接套沿竖直方向上穿设并滑动连接有限位杆,所述限位杆端部连接有底座,所述底座上转动连接有压实轮,且底座和连接套之间的限位杆外套设有抵紧弹簧,不同纸张进入压实轮和传送带之间时通过抵接弹簧实现压实轮的竖直方向上的高度弹性调节,提高压实轮使用时的便利性。
技术领域
本实用新型涉及印后设备技术领域,特别涉及一种折页机收纸输送装置。
背景技术
折页机(Folding machine;Folder)是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备,现代印刷厂通常包含印前,印刷,印后三个加工工序,主要承载媒介为纸质,由于包装印刷的兴起,在其他材质媒介上,如塑料,织物,皮革,金属表面等等也在兴起,但主要载体仍旧以纸张占绝对统治地位。印刷工业加工通常分为书刊报纸加工和包装加工;折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠,适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。
通常折页机主要由给纸、折页、收纸三部分组成,给纸装置主要是担负着分离和输送纸张的任务,能准确地将印刷页输送到折页部分,折页机构是利用栅栏与相对运转的折页辊和转向挡板配合完成折页的机构,主要由折页辊和折页栅栏组成,收纸装置则通过传送带和多个配合传送带的传动轮实现折纸的压实和传送。
但是,如图1所示,现有技术中的收纸装置包括机架1、安装于机架1上的传送带2、设置于传送带2传送方向两侧的连接架3,两个连接架3之间设置有搭接杆25,搭接杆25滑动连接于连接架3,并通过螺栓实现搭接杆和连接架3的锁紧固定,搭接杆25上套设有环套26,环套26上固定连接有连接片27,连接片27上转动连接有压实轮12,纸张从传送带2和压实轮12之间传送,而环套26和搭接杆25之间也通过螺栓锁紧固定。
如此以来,压实轮的位置以及距离传送带的高度需要靠人工根据当前纸张的加工批次情况进行调试,且纸张厚度本身较小,若压实轮与传送带的高度过大则无法起到压实和传送的作用,而压实轮与传送带的高度过小则容易引起卡纸的现象,所以使得压实轮的调试过程较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种折页机收纸输送装置,当纸张厚度发生变化时实现压实轮位置的相应调整,提高压实轮使用时的便利性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种折页机收纸输送装置,包括机架、安装于机架上用于传送折后纸张的传送带,位于传送带传送方向两侧的机架上分别连接有连接架,每个连接架上设置有安装板,两个安装板之间设置有连接杆,所述连接杆外套设有连接套,所述连接套沿竖直方向上穿设并滑动连接有限位杆,所述限位杆端部连接有底座,所述底座上转动连接有压实轮,且底座和连接套之间的限位杆外套设有抵紧弹簧。
通过上述技术方案,当折页部分完成对纸张的对折后将纸张传输至收纸输送装置时,纸张进入压实轮和传送带之间,抵紧弹簧进行压缩,并在传送带的带动下驱动压实轮转动,从而实现纸张的输送,而当纸张的厚度发生变化时,纸张进入压实轮和传送带之间后,使得抵紧弹簧的弹性变化程度进行被动变化,而无需每次根据不同批次的加工制成厚度的改变而进行调整,提高压实轮使用时的便利性。
本实用新型进一步设置为:所述连接杆为两端分别转动连接于两个安装板的双向螺纹丝杆,且两个安装板之间还固定连接有与双向螺纹丝杆平行设置并穿过连接套的固定杆,所述连接套和对应的压实轮对应设置为两个,且两个连接套分别对称螺纹连接于反向螺丝丝杆的正向螺纹段和反向螺纹段。
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