[实用新型]一种丝印机的自动上下料装置

说明书

本实用新型公开了一种丝印机的自动上下料装置，其结构包括承印物放置机、成品提升机、托盘和推车以及油缸，丝印机工作台面设于承印物放置机与成品提升机之间，油缸设于承印物放置机的右侧，该油缸的伸缩杆设有一推板，承印物放置机和成品提升机均包括支撑架、上转轴、下转、减速电机、链条和链板，推车设于承印物放置机与丝印机工作台面之间，推车包括支座、推块和推车油缸，支座设有行走轮，推块的上部铰接在支座，推车油缸铰接在支座。采用上述技术方案后，本实用新型提供的丝印机的自动上下料装置，结构紧凑，占地面积小，成本较低，实现自动上料、印刷和下料，不仅有效地提高了工作效率，避免工商事故的发生，保证工人的使用安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种丝印机的自动上下料装置。

背景技术

丝印机以作为印刷机械广泛使用，在塑胶模具厂的丝印车间中，丝印机均为人工上下料，不仅人力投入较大，成本较高，效率较低，而且产品的良品率受操作员个人因素影响大，人工手动操作丝印机时易发生工伤事故。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种丝印机的自动上下料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种丝印机的自动上下料装置，其结构包括承印物放置机、成品提升机、托盘和推车以及油缸，所述丝印机工作台面设于承印物放置机与成品提升机之间，所述油缸设于承印物放置机的右侧，该油缸的伸缩杆的尾部设有一推板，所述承印物放置机和成品提升机均包括支撑架、上转轴、下转、减速电机、链条和链板，所述上转轴的数量为2个，且分别通过带座轴承转动连接在支撑架顶部的前后侧上，每一所述上转轴的尾部均连接有一减速电机，所述下转轴的数量为2个，且分别通过带座轴承转动连接在支撑架底部的前后侧上，所述上转轴的中部上均套设有两上链轮，每一所述下转轴位于两上链轮的正下方均连接有两下链轮，所述上链轮与下链轮之间通过链条相连接，所述链条沿其长度方向上设置有等间隔分布的多个链板，所述推车设于承印物放置机与丝印机工作台面之间，所述推车包括支座、推块和推车油缸，所述支座的底部设有行走轮，所述推块的上部铰接在支座的中部上，所述推车油缸的伸缩杆铰接在支座的右端面上。

进一步的，所述推车油缸的数量为2个，且分别铰接在支座右端的前侧、后侧上。

进一步的，还包括一人工叉车，所述人工叉车包括底座、托架，所述托架固定连接在底座的上端面上，所述底座的下方连接有滚轮，所述托架上设置有多个叉板，所述托架沿其高度方向上开设有若干个通孔，每一所述叉板的尾部均设置有螺纹杆，该螺纹杆插入通孔后并进一步的通过螺母进行固定。

进一步的，所述链板通过锁定螺栓锁紧在链条上。

进一步的，所述承印物放置机和成品提升机的运动方向相反。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的一种丝印机的自动上下料装置，通过采用由承印物放置机、成品提升机、推车和油缸以及人工叉车等相结合构成的丝印机的自动上下料装置，即人工将托盘和承印物放到人工叉车上，然后将人工叉车推到承印物放置机中，承印物放置机向上提升一点点，将所有的托盘和承印物提起，紧接着人工叉车退出，承印物放置机下降到与油缸对齐，在油缸的作用下，推板将托盘和承印物推去丝印机工作台面上进行丝印，丝印完由推车将成品和托盘推送到成品提升机上，从而使得本实用新型结构紧凑，占地面积小，成本较低，实现自动上料、印刷和下料，不仅有效地提高了工作效率，避免工商事故的发生，保证工人的使用安全性。

2、本实用新型提供的一种丝印机的自动上下料装置，通过人工叉车包括底座、托架和叉板，且该托架沿其高度方向上开设有若干个通孔，每一叉板的尾部均设置有螺纹杆，该螺纹杆插入通孔后并进一步的通过螺母进行固定，即叉板就可以按需插入至通孔内后进一步的通过螺母进行锁紧，从而使得可以按照实际的要求调节两叉板之间的距离。

附图说明