[实用新型]一种防偏转后拉式液压卡盘

说明书

本实用新型涉及车床设备技术领域，尤其涉及一种防偏转后拉式液压卡盘。包括盘体、拉杆、拉爪和上爪，拉爪设置于盘体内部斜孔内，拉杆与拉抓一端连接并可在盘体内移动，拉爪端面与上爪连接，拉杆上设有与拉爪下部凹槽配合的传动盘，传动盘外沿设有与拉杆方向一致的定位销，拉爪上固定有定位件，定位件长度方向与拉爪移动方向平行，盘体内部设有与定位件长度方向一致的限位腔。通过拉爪内设置的定位件和盘体内拉爪所在的倾斜腔内限位腔的设置，使拉爪仅在限位腔体的延伸方向移动而不产生转动，通过在拉杆传动盘上设置定位销，使拉杆仅在定位销方向上移动而不产生转动。

技术领域

本实用新型涉及车床设备技术领域，尤其涉及一种防偏转后拉式液压卡盘。

背景技术

在机床行业中，三爪卡盘的用途是非常广泛的，几乎所有的回转类零件的加工都要用到三爪卡盘，传统的三爪液压卡盘，包括：拉杆、盘体、拉爪、后盖，上爪和上爪连接螺栓，拉杆与机床主轴旋转油缸连接，拉杆与三个拉爪相配合并用螺栓固定。工作时，油缸推动拉杆使之前进，由于拉爪倾斜设置，使三个上爪向内运动，产生径向夹紧力，从而实现对工件夹紧，当需要卸工件时，踩松开开关，各部件运动方向相反，上爪松开，卸下工件，这样结束整个工作过程。无论是液压夹紧的还是机械夹紧的，在使用过程中都存在如下缺点：1、由于加工难度原因，大多数拉杆都是圆柱形，在上爪夹紧工件旋转时，工件上的扭力会传递到拉爪上，使拉爪以及拉杆产生细微转动，从而使夹持效果大打折扣；2、由于没有轴承存在，拉爪在移动过程中润滑效果不好。

鉴于上述现有的后拉式卡盘存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种防偏转后拉式液压卡盘，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是: 提供一种防偏转后拉式液压卡盘，防止拉杆和拉爪的转动并且提高润滑效果。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种防偏转后拉式液压卡盘，包括盘体、拉杆、拉爪和上爪，所述拉爪设置于盘体内部的斜孔内，所述拉杆与拉抓一端连接并可在盘体内移动，所述拉爪端面与上爪连接，所述拉杆上设有与拉爪下部凹槽配合的传动盘，所述传动盘外沿处设有与拉杆方向一致的定位销，所述拉爪上固定有定位件，所述定位件长度方向与拉爪移动方向平行，所述盘体内部设有与定位件长度方向一致的限位腔。

进一步地，所述盘体内设有用于拉爪移动的倾斜腔，所述倾斜腔内设有若干条油槽，所述油槽垂直于拉爪的移动方向，用于存储润滑油。

进一步地，所述盘体侧壁上注油口，所述注油口与拉爪所在的倾斜腔连通。

进一步地，所述拉爪内设有贯穿的油道，所述油道的入口与所述注油口的出口相对应，所述油道的出口与所述油槽对应。

进一步地，所述盘体内还设有拉杆腔，所述拉杆腔置于所述盘体中心并且呈台阶状贯穿盘体轴向。

进一步地，所述拉杆腔上设有用于固定定位销的定位孔。

进一步地，所述盘体底端腔体内设有后盖，所述后盖中心设有供拉杆穿过的孔，所述后盖上设有用于固定定位销的第二定位孔。

进一步地，所述盘体内倾斜腔上端面设有油封环。

进一步地，所述拉爪的数量至少为两个。

本使用新型的有益效果为：通过拉爪内设置的定位件和盘体内拉爪所在的倾斜腔内限位腔的设置，使拉爪仅在限位腔体的延伸方向移动而不产生转动，通过在拉杆传动盘上设置定位销，使拉杆仅在定位销方向上移动而不产生转动。通过在倾斜腔内设置油槽，使润滑油暂时存储在油槽内，减少润滑次数，提高润滑效率。

附图说明