[实用新型]一种转炉用挡渣滑板砖

说明书

本实用新型公开了一种转炉用挡渣滑板砖，包括固定设置的内滑板砖和相对于内滑板砖可滑动设置的外滑板砖，内滑板砖和外滑板砖均为平板型结构；内滑板砖的厚度方向设置有用于使钢水流过的第一流钢孔，外滑板砖的厚度方向设置有用于使流过第一流钢孔的钢水流出的第二流钢孔，外滑板砖相对于内滑板砖滑动，以使钢水的流出通道打开或关闭。由于内滑板砖和外滑板砖均为平板形结构，从而使模具设计和生产制造的过程更加方便，易于获得均质本体，同时也克服了凸台滑板砖中凸台部分因泥料压缩比不够而不易压紧，导致流钢孔不耐冲刷的缺陷；而且平板设计也增大了滑板砖与内外水口砖的有效接触面积，方便火泥的粘结和清理。

技术领域

本实用新型涉及转炉耐火材料技术领域，更具体地说，涉及一种转炉用挡渣滑板砖。

背景技术

转炉滑板挡渣技术是近年来兴起的转炉挡渣新技术，该技术与转炉下渣红外线检测技术相结合，取得了良好的效果。可以实现转炉出钢前期、出钢后期100％挡渣；减少钢水回磷回硫、提高合金收得率；减少钢中夹杂物、提高钢水清洁度；减少钢包粘渣、延长钢包耐材使用寿命等，为转炉生产高质量、高技术含量和高附加值的优质钢产品创造了条件。

为了在出钢时不使钢渣流入或尽量少流入钢包内，现有技术一般在转炉出钢口设置滑动水口闸阀装置，包括滑板砖本体、滑板砖断面、流钢孔，滑板砖本体包括滑动面，流钢孔贯穿滑板砖本体，其中，滑板砖断面设置有凸台，流钢口出口四周设置有接口锥台。或者滑板砖也可以包括：砖体、隔热板和氧化锆板，砖体在厚度方向上开设流钢孔；隔热板铺设于砖体厚度方向上一侧端面上；氧化锆板嵌装于砖体厚度方向上的另一侧的端面上；其中，砖体在流钢孔的外周设置有贯穿隔热板的接口圆台。

但是这两种结构的滑板砖上均设置有凸台，在生产制造的过程中，凸台滑板模具设计较复杂，成型时，凸台部分很难压紧，容易导致结构疏松，因此不耐钢水冲刷，影响滑板砖的使用寿命。

综上所述，如何避免滑板砖的凸台结构不耐钢水冲刷，延长滑板砖的使用寿命，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种转炉用挡渣滑板砖，可以有效避免凸台结构不耐钢水冲刷的问题，延长挡渣滑板砖的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转炉用挡渣滑板砖，包括固定设置的内滑板砖和相对于所述内滑板砖可滑动设置的外滑板砖，所述内滑板砖和所述外滑板砖均为平板型结构；

所述内滑板砖的厚度方向设置有用于使钢水流过的第一流钢孔，所述外滑板砖的厚度方向设置有用于使流过所述第一流钢孔的钢水流出的第二流钢孔，所述外滑板砖相对于所述内滑板砖滑动，以使所述钢水的流出通道打开或关闭。

优选的，所述内滑板砖包括内滑板本体以及用于紧固所述内滑板本体的第一铁箍；所述第一铁箍设置于所述内滑板本体的外周部。

优选的，所述外滑板砖包括外滑板本体以及设置有与所述第二流钢孔配合的第三流钢孔的锆板；所述锆板镶嵌于所述外滑板本体厚度方向的一侧。

优选的，所述第三流钢孔与所述第二流钢孔同轴设置，且所述第三流钢孔的直径与所述第二流钢孔的直径相同。

优选的，所述锆板与所述外滑板本体通过粘结火泥固定连接。

优选的，所述内滑板本体厚度方向的一侧设置有第一贴面，所述外滑板本体厚度方向与所述锆板相对的一侧设置有第二贴面。

优选的，所述第一贴面和所述第二贴面的厚度均为3mm至6mm。

优选的，所述内滑板本体和所述外滑板本体均为长八边形；或所述内滑板本体和所述外滑板本体均为椭圆形。

优选的，所述内滑板本体和所述外滑板本体的厚度均为40mm至60mm。